Поковка сталь 20

Стандарты на сталь – ГОСТ 1050-88

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ОСТ 108.030.113-87

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку сталь 20 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки сталь 20 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки сталь 20 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции сталь 20 Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг сталь 20	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения сталь 20	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал сталь 20	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо сталь 20	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка сталь 20 представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из конструкционной углеродистой качественной стали. Химический состав стали 20 регламентирован ГОСТ 1050 - 88, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.17 - 0.24%, хром 0.25%, никель до 0.3%, марганец 0.35 - 0.65%, кремний 0.17 - 0.37%, медь до 0.3%.

Сталь 20 в зависимости от уровня раскисления бывает спокойной, полуспокойной и кипящей.

Сталь 20 является спокойной при более полном раскислении, которое достигается при добавлении в сталеплавильный агрегат раскислителей (кремния и марганца), снижающих содержание кислорода в стали. В результате при застывании структура стали получается с плотной и однородной структурой, что объясняется спокойной кристаллизацией (без кипения и выделения газов). Только в верхней части слитка образуется усадочная раковина, которая удаляется при мех.обработке.

Для полуспокойной стали 20 характерно менее полное раскисление, чем у спокойной стали, но большее, чем при выплавке кипящей стали. Затвердевание происходит без кипения, но с образованием и выделением газов. В результате усадочная раковина меньше, в слитке содержится пузырей меньше, чем в слитке спокойной стали. По качеству полуспокойная сталь занимает среднюю позицию между сталью спокойной и кипящей, является дешевле спокойной, при этом выход годного металла при производстве из слитков на 8 - 10% выше, чем у спокойной стали.

Сталь 20 является кипящей при недостаточном раскислении (только марганец), что увеличивает содержание закиси железа, которая образует углекислый газ при реакции с углеродом. Вследствие этого после разливки в изложницы на поверхности жидкой стали появляются газовые пузыри, создавая эффект кипения. Обрезь усадочной раковины головной части слитка кипящей стали намного меньше, чем у спокойной стали. Из-за пониженного содержания кремния сталь хорошо сваривается и имеет высокую пластичность. Однако кипящая сталь склонна к старению и имеет намного большую структурную и химичическую неоднородность, пористость. В результате этого резко ухудшаются механические свойства, повышается риск образования трещин. Преимуществами кипящей стали является меньшая безотходность и стоимость.

Технические характеристики

Высокая пластичность и вязкость (ударная вязкость равна 780 кДж/м).
Сталь 20 подвержена коррозии. Ее коррозионную стойкость можно повысить нанесением гальванических покрытий (цинк, хром и т.д. ).
Сталь имеет средние показатели твердости и прочности, которые могут быть повышены проведением термического упрочнения (нормализация упрочнения) или механического упрочнения (наклеп и прокатывание роликами).
Сталь 20 хорошо поддается обработке давлением (штампуется в холодном и в горячем состояниях).
Хорошая обрабатываемость резанием.
Свариваемость – без ограничений.
Сталь 20 является цементируемой, твердость цементированного слоя - до 62 HRC, при этом сердцевина остается «мягкой» 20-35 HRC. Цементация повышает износостойкость и долговечность изделия.

Сфера использования

Сталь 20 получила широкое применение:

В машиностроении сталь 20 используется для производства элементов червячных пар, соединительных муфт и шестерней, соединительных элементов звеньев механизмов (валы и кронштейны).
При производстве трубопроводной арматуры при изготовлении труб, переходных элементов: штуцеров, крестовин, ниппелей, накидных гаек и т.д.
Благодаря отличной свариваемости, умеренной прочности и низкой цене, сталь 20 широко используется в строительстве при производстве металлоконструкций: разнообразных несущих ферм, поперечных перекладин, а также элементов крепежа: болтов, гаек и т.д.

Аналоги стали 20: 15, 25.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации