Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107)

Сталь жаропрочная высоколегированная
Химический состав:
ГОСТ 5632 - 72

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 40Х10С2М

ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5949-75

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 40Х10С2М

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Так же сталь 40Х10С2М поставляется по НТД

Вид продукции ГОСТ, ТУ, ОСТ Поставочные размеры Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-1-4095-86, ТУ 14-11-245-88 Согласно НТД Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы

ОСТ 1 90176-75, ОСТ 3-1686-90

 

Согласно НТД Расчет по запросу
Листы и полосы ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006 Согласно НТД Расчет по запросу

 

Назначение:

Сталь 40Х10С2М применяется

для изготовления клапанов авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежных деталей двигателей.
Примечание

Сталь жаростойкая и жаропрочная мартенситного класса.

Обладает высокими механическими свойствами до +600 °С, однако при длительных выдержках при +500 °С и особенно при +600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м2.

Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.

Устойчива в серосодержащих средах.

Химический состав 40Х10С2М

Массовая доля химических элементов,%
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Fe Cu
ГОСТ 5632-72 0,35-0,45 ≤0,025 ≤0,030 ≤0,80 9,00-10,50 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,20 1,90-2,60 ≤0,60 0,70-0,90 Ост. ≤0,30

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ|s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB HRC HRB HV HSh
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе с 1010-1050 °C + Отпуск при 720-780 °C, охлаждение в масле

 

Образец

 

 

≥735 ≥930 ≥10

 

 

 

≥35 ≥196 269-341

 

     

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ|s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB HRC HRB HV HSh
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск

 

 

 

200

 

≥1780 ≥3

 

 

 

≥8 ≥383 ≥555

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

≥12

 

 

 

≥20

 

≥540

 

 

 

 

 

 

 

400

 

 

 

 

 

 

 

 

≥570

 

 

 

 

 

 

 

500

 

 

 

 

 

 

 

 

≥545

 

 

 

 

 

 

 

600

 

≥1400 ≥22

 

 

 

≥68

 

≥400

 

 

 

 

 

 

 

700

 

≥850 ≥50

 

 

 

 

≥569 ≥250

 

 

   

 

Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ|s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB HRC HRB HV HSh
Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде

 

 

20

 

≥670 ≥940 ≥19

 

 

 

≥41

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

≥570 ≥840 ≥14

 

 

 

≥26

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

≥510 ≥820 ≥18

 

 

 

≥39

 

 

 

 

 

 

 

 

300

 

≥520 ≥830 ≥15

 

 

 

≥36

 

 

 

 

 

 

 

 

400

 

≥480 ≥760 ≥13

 

 

 

≥24

 

 

 

 

 

 

 

 

500

 

≥455 ≥660 ≥21

 

 

 

≥41

 

 

 

 

 

 

 

 

600

 

≥370 ≥430 ≥30

 

 

 

≥71

 

 

 

 

 

 

 

 

700

 

≥200 ≥220 ≥41

 

 

 

≥92

 

 

 

 

 

 

Сортовой прокат. Закалка в масло с 1010-1050 °С + Отпуск при 750 °С, охлаждение в масле (кратковременные испытания)

 

 

20

 

 

≥930 ≥10

 

 

 

≥35

 

 

 

 

 

 

 

 

600

 

 

≥390 ≥18

 

 

 

≥85

 

 

 

 

 

 

 

 

700

 

 

≥160 ≥27

 

 

 

≥96

 

 

 

 

 

 

 

 

800

 

 

≥59 ≥30

 

 

 

≥98

 

 

 

 

 

 

 

 

900

 

 

≥34 ≥48

 

 

 

≥98

 

         

 

Температура критических точек
Критическая точка Температура °C
AC1 810
AC3 950
AR3 845
AR1 700
MN

 

 

Твёрдость
Состояние поставки, режим термообработки HRCэ поверхности HRCэ сердцевины HRB HB HV HSD
ГОСТ 18907-73, ГОСТ 5949-75. Прокат г/к и кованый. Отжиг или отпуск

 

 

 

197-269

 

 

 

Жаростойкость
Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 104ч

Среда t,°С

Скорость

Коррозии,

Мм/год

База

Испыт ания , ч

Окалиностойкая до 800°С Чувствительность к охрупчиванию при старении
Время , ч t,°С

KCU, Дж/см2

Исходное состояние 29

1000

3000

5000

500

500

500

17

29

16

 

Ударная вязкость
Свойство Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, и твердость , НВ, при t отпуска, °С Термообработка
+200 +300 +400 +500 +600 +700  
Ударная вязкость 39 -- -- -- -- 58
Твердость 555 540 570 545 400 250

 

Технологические характеристики
Температурные параметры ковки, °С Свариваемость Обрабатываемость резанием
1150-850

Трудно свариваемая.

Способ сварки: РД.

Необходимы подогрев и последующая

Термообработка.

В термообработанном состоянии при

σв =930 Н/мм2

Кv=" 0,8( твердый сплав)

 

Физические свойства

Температура испытания, °С 0 20 100 200 300 400 500 600 700 800 1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 214 214 211 205 202 196 187 172 151 129  

Плотность (r, кг/м3)

7620 7620 7610             7430  
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) 17 17 18 20 22 22 24 25 26    
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)     906 958 1010 1062 1114 1166 1216    

Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)

    10 11 11 11   11   11 11
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))           532 561 561   586  

 

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!