31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)

Сталь жаропрочная высоколегированная

Химический состав:

ГОСТ 5632-72

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 31Х19Н9МВБТ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 31Х19Н9МВБТ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав 31Х19Н9МВБТ

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ГОСТ 5632-72

0,28-0,35

≤0,020

≤0,035

0,8-1,5

18,00-20,00

1,00-1,50

≤0,20

0,20-0,50

≤0,80

8,00-10,00

0,20-0,50

1,00-1,50

≤0,30

Сталь сложнолегированная жаропрочная аустенитного класса.

Свойства

Сталь 31Х19Н9МВБТ обладает следующими характеристиками:

Жаропрочность: рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +600 °C.
Окалиностойкость: Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +800 °C.
Жаростойкость:Группа стойкости 4, Глубина 0,01-0,011 мм/год (в среде 75%N₂+17,5%O₂+4%CO₂+0,5%SO₂при температуре испытаний 650°C в течение 10000ч.
Обрабатываемость резанием: В термообработанном состоянии при НВ 175 Kn тв.спл.=0.6 Kn б.ст.=0.3.
Температурный интервал ковки: 1230-900°С, охлаждение на воздухе;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в≥ 690 МПа (Поковки до 100 мм. Закалка в воду с 1180±10 °C + Старение при 800±10 °C (выдержка 15 ч), охлаждение на воздухе);
- σ_в≥ 590 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка в воду с 1140-1180 °C + Старение при 750-800 °C (выдержка 15 ч), охлаждение на воздухе).
- σ_в≥ 600 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду с 1140-1180 °C + Старение при 750-800 °C, выдержка 15 ч, охлаждение на воздухе).
- σ_в≥ 725-860 МПа (Диск, температура испытаний 20°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- σ_в≥ 690 МПа (Диск, температура испытаний 300°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- σ_в≥ 660 МПа (Диск, температура испытаний 400°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- σ_в≥ 620 МПа (Диск, температура испытаний 500°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- σ_в≥ 580 МПа (Диск, температура испытаний 600°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- σ_в≥ 410 МПа (Диск, температура испытаний 700°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- σ_в≥ 235 МПа (Диск, температура испытаний 800°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2≥ 295 МПа (Поковки до 100 мм. Закалка в воду с 1180±10 °C + Старение при 800±10 °C (выдержка 15 ч), охлаждение на воздухе);
- σ_Т|σ_0,2≥ 295 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка в воду с 1140-1180 °C + Старение при 750-800 °C (выдержка 15 ч), охлаждение на воздухе).
- σ_Т|σ_0,2≥ 320 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду с 1140-1180 °C + Старение при 750-800 °C, выдержка 15 ч, охлаждение на воздухе);
- σ_Т|σ_0,2≥ 315-420 МПа (Диск, температура испытаний 20°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- σ_Т|σ_0,2≥ 315 МПа (Диск, температура испытаний 300°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- σ_Т|σ_0,2≥ 305 МПа (Диск, температура испытаний 400°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- σ_Т|σ_0,2≥ 275 МПа (Диск, температура испытаний 500°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- σ_Т|σ_0,2≥ 255 МПа (Диск, температура испытаний 600°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- σ_Т|σ_0,2≥ 245 МПа (Диск, температура испытаний 700°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- σ_Т|σ_0,2≥ 195 МПа (Диск, температура испытаний 800°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅≥ 27-35% (Поковки до 100 мм. Закалка в воду с 1180±10 °C + Старение при 800±10 °C (выдержка 15 ч), охлаждение на воздухе);
- δ₅≥ 30% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка в воду с 1140-1180 °C + Старение при 750-800 °C (выдержка 15 ч), охлаждение на воздухе);
- δ₅≥ 30% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду с 1140-1180 °C + Старение при 750-800 °C, выдержка 15 ч, охлаждение на воздухе);
- δ₅≥ 32-50% (Диск, температура испытаний 20°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- δ₅≥ 32% (Диск, температура испытаний 300°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- δ₅≥ 28% (Диск, температура испытаний 400°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- δ₅≥ 26% (Диск, температура испытаний 500°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- δ₅≥ 26% (Диск, температура испытаний 600°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- δ₅≥ 21% (Диск, температура испытаний 700°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- δ₅≥ 29% (Диск, температура испытаний 800°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
Относительное сужение:
- ψ ≥ 30-40% (Поковки до 100 мм. Закалка в воду с 1180±10 °C + Старение при 800±10 °C (выдержка 15 ч), охлаждение на воздухе);
- ψ ≥ 40% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка в воду с 1140-1180 °C + Старение при 750-800 °C (выдержка 15 ч), охлаждение на воздухе);
- ψ ≥ 40% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду с 1140-1180 °C + Старение при 750-800 °C, выдержка 15 ч, охлаждение на воздухе);
- ψ≥ 25-58% (Диск, температура испытаний 20°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- ψ≥ 46% (Диск, температура испытаний 300°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- ψ≥ 43% (Диск, температура испытаний 400°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- ψ≥ 45% (Диск, температура испытаний 500°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- ψ≥ 46% (Диск, температура испытаний 600°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- ψ≥ 40% (Диск, температура испытаний 700°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- ψ≥ 64% (Диск, температура испытаний 800°С. Закалка в воду с 1150-1180°С + Старение при 700°С (выдержка 50 ч));
- Предел длительной прочности >235 МПа, Предел ползучести >108 МПа, Скорость ползучести 1/100000%/ч (после отпуска при Т=600°C. Температура испытания 600 °C в течение 10000ч);
- Предел длительной прочности >216 МПа, Предел ползучести >78 МПа, Скорость ползучести 1/100000%/ч (после отпуска при Т=600°C. Температура испытания 650 °C в течение 100000ч);
- Предел длительной прочности >167 МПа, Предел ползучести 147-186 МПа, Скорость ползучести 1/10000%/ч (после отпуска при Т=650°C. Температура испытания 600 °C в течение 10000ч);
- Предел длительной прочности >147 МПа, Предел ползучести 42 МПа, Скорость ползучести 1/100000%/ч (после отпуска при Т=650°C. Температура испытания 700 °C в течение 10000ч);
Свариваемость: трудносвариваемая.

Сфера использования

для изготовления штампованных заготовок лопаток турбин;
для изготовления роторов, дисков, болтов и специальных крепежных деталей, валов, работающих при температурах до +600°С.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа