Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 16ГФБ

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-3345-2006
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ТУ 14-1-3345-2006

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 16ГФБ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 16ГФБ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 16ГФБ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 16ГФБ Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 16ГФБ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 16ГФБ а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 16ГФБ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 16ГФБ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 16ГФБ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной низколегированной сероводородостойкой марганцово-ванадиевой с ниобием стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr V Ti Si Ni Nb Cu Al
ТУ 14-1-3345-2006 0,13-0,18 ≤0,012 ≤0,020 0,80-1,00 ≤0,40 0,04-0,08 ≥0,015 0,17-0,37 ≤0,30 0,01-0,05 ≤0,40 0,02-0,06

Технические характеристики

  • Твердость HB 10 -1 ≤ 205 МПа (Трубная заготовка в состоянии поставки по ТУ 14-1-3345-2006. Нормализация при 910-930 °С (выдержка 0,5 ч));

  • Повышенная прочность;

  • Сталь хладостойка;

  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 490 МПа (Трубная заготовка в состоянии поставки по ТУ 14-1-3345-2006. Нормализация при 910-930 °С (выдержка 0,5 ч));

  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σТ0,2 ≥ 390 МПа (Трубная заготовка в состоянии поставки по ТУ 14-1-3345-2006. Нормализация при 910-930 °С (выдержка 0,5 ч));

  • Относительное удлинение при разрыве δ5 ≥ 22% (Трубная заготовка в состоянии поставки по ТУ 14-1-3345-2006. Нормализация при 910-930 °С (выдержка 0,5 ч));

  • Ударная вязкость : KCU ≥ 490 кДж / м2 (Трубная заготовка в состоянии поставки по ТУ 14-1-3345-2006. Нормализация при 910-930 °С (выдержка 0,5 ч));

  • Повышенная коррозионная стойкость к сероводородной коррозии;

  • Свариваемость: без ограничений;

  • Рекомендуемая термическая обработка: Для трубной заготовки допускается проводить термоулучшение: Закалка с 900-920 °С + Отпуск при 670-700 °С (выдержка 0,5-1,0 ч).

Сфера использования

  • для изготовления трубной заготовки, хладостойких труб и труб, имеющих повышенную стойкость против сероводородной коррозии для газопроводов и обустройства газовых месторождений.

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!