Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь ХН38ВТ (ЭИ703)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 26131-84

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН38ВТ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН38ВТ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН38ВТ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН38ВТ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг ХН38ВТ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения ХН38ВТ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал ХН38ВТ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо ХН38ВТ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка ХН38ВТ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаростойкого и жаропрочного сплава на железоникелевой основе. Химический состав ХН38ВТ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: железо 31.08 - 41.44 %, углерод 0.06 - 0.12 %, кремний до 0.8%, марганец до 0.7%, никель 35 - 39 %, хром 20 - 23 %, церий до 0.05%, вольфрам 2.8 - 3.5%, титан 0.7 - 1.2 %, алюминий до 0.5%.

Технические характеристики

  • Умеренная прочность.
  • Высокая пластичность в холодном состоянии.
  • Жаропрочность и жаростойкость. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1000 °C.
  • Окалиностойкость. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C.
  • Свариваемость: хорошая (аргоно-дуговая и контактная сварка).
  • Температура начала ковки 1160°C, конца 800°C с последующим охлаждением на воздухе.

Термообработка поковок: закалка 1120-1160 °C, воздух или вода.

Сфера использования

  • В качестве заменителя никелевого сплава ХН78Т (ЭИ435) для кольцевых деталей и в камерах сгорания газотурбинных установок;
  • Для изготовления холоднокатаной ленты;
  • Для изготовления горячекатаного проката (толстолистового);
  • Для изготовления цельнокатаных колец различного назначения;
  • Для изготовления листовых деталей и газовых систем, работающих при умеренных нагрузках и напряжениях;
  • В энергетическом машиностроении: для изготовления сварочной проволоки, используемой для сварки металлоконструкций и наплавки деталей;
  • Для изготовления сварочных электродов.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!