Поковка сталь 12Х18Н12Т (Х18Н12Т)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632 - 72

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 12Х18Н12Т следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 12Х18Н12Т требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 12Х18Н12Т уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 12Х18Н12Т Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг 12Х18Н12Т	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения 12Х18Н12Т	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал 12Х18Н12Т	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо 12Х18Н12Т	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 12Х18Н12Т представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высоколегированной маломагнитной коррозионностойкой жаростойкой и жаропрочной стабилизированной хромоникелевой стали аустенитного класса. Химический состав 12Х18Н12Т регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод до 0.12%, кремний до 0.8%, марганец до 2%, никель 11 - 13 %, хром 17 - 19 %, медь до 0.3%.

Технические характеристики

Высокая прочность и твердость.
Сниженная износостойкость. Низкие антифрикционные свойства и склонность к образованию задиров, поэтому обычно не применяется в парах трения. Для улучшения антифрикционных свойств производится азотирование по специальным режимам с применением хлористого аммония для удаления окисной пленки
Устойчивость к механическим нагрузкам.
Магнитная проницаемость μ ≤ 1,01 гс/э.
Коррозионная стойкость:
- Испытания в воде, содержащей до 50 мг/кг Cl, 0,3-6,0 мг/кг О₂ при +350°C длительностью в 3000 ч: балл стойкости к общей коррозии 1.
- Для улучшения антикоррозионных свойств стали 12Х18Н12Т, ее подвергают различной термообработке:
  - Аустенизация – для предотвращения межкристаллитной и ножевой коррозии и увеличения пластичности стали.
  - Стабилизация (отжиг) – для снижения опасности появления коррозии, или местный отжиг в области сварочного шва.
  - Ступенчатая обработка – предотвращает коррозийное разрушение изделия, работающее в агрессивной среде и в кислотных парах.
Жаропрочность. Рекомендована максимальная температура длительной эксплуатации +800 °C. Эксплуатация в агрессивных средах в диапазоне температур от -196°С до +600°С.
Окалиностойкость. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.
Хладостойкость. Возможна эксплуатация в северных холодных районах.
Свариваемость: удовлетворительная.
Обрабатываемость резанием: удовлетворительная. В закаленном состоянии при НВ 170 и sВ=470 МПа Kn тв.спл.=0,85 Kn б.ст.=0,35.
Температура начала ковки 1200°C, конца 850°C. Заготовки сечением до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Термообработка прутков (ГОСТ 5949-75): закалка 1020 - 1100°C, охлаждение на воздухе.

Сфера использования

Для изготовления сортового и листового проката;
Для изготовления труб и различных деталей, эксплуатирующихся в агрессивных средах в диапазоне температур от -196 °C до +600 °С;
Для изготовления трубных заготовок, предназначенных для изготовления бесшовных горячедеформированных (включая горячепрессованные редуцированные трубы), теплодеформированных, холоднодеформированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара;
Для изготовления сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей);
Для изготовления конструкций, свариваемых точечной сваркой;
Для изготовления соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах и контактирующего с агрессивной средой;
Для изготовления конструкций корпусов кораблей, судов, изделий судовой техники и верфей (трубопроводов, арматуры, обтекателей различной аппаратуры).

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.