01Н18К9М5Т (ЭП637У)

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Химический состав:

ТУ 14-1-4896-90

Вид продукции

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Монтажная норма

Круг г/к 01Н18К9М5Т

ГОСТ 2590-2006,

ТУ 14-1-4896-90

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 01Н18К9М5Т

ГОСТ 1133-71,

ТУ 14-1-4896-90

Расчет по запросу

Химический состав 01Н18К9М5Т

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-4896-90

≤0,010

≤0,10

≤0,30

0,60-0,80

≤0,10

17,70-19,00

4,60-5,50

8,50-9,50

≤0,150

Сталь коррозионностойкая жаропрочная мартенситно-стареющая.

По ТУ 14-1-4896-90 химический состав приведен для стали марки 01Н18К9М5Т-ИЛ (ЭП637У-ИЛ).

Свойства

Сталь 01Н18К9М5Т обладает следующими характеристиками:

Сталь с высочайшей конструкционной стабильностью в промежутке температур от криогенных до 500°C;
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 ≥ 1910 МПа (Поперечный образец. Закалка в воду с 1050-1060°C - 1 час, 2-х кратная закалка в воду с 890-910°C - 1 час, закалка на воздухе с 770-795°C - 1 час, старение при 510-550°C - 3-4 часа, охлаждение на воздухе);
- s_Т|s_0,2 ≥ 1910 МПа (Продольный образец. Закалка в воду с 1050-1060°C - 1 час, 2-х кратная закалка в воду с 890-910°C - 1 час, закалка на воздухе с 770-795°C - 1 час, старение при 510-550°C - 3-4 часа, охлаждение на воздухе);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 30% (Поперечный образец. Закалка в воду с 1050-1060°C - 1 час, 2-х кратная закалка в воду с 890-910°C - 1 час, закалка на воздухе с 770-795°C - 1 час, старение при 510-550°C - 3-4 часа, охлаждение на воздухе);
- ψ ≥ 40% (Продольный образец. Закалка в воду с 1050-1060°C - 1 час, 2-х кратная закалка в воду с 890-910°C - 1 час, закалка на воздухе с 770-795°C - 1 час, старение при 510-550°C - 3-4 часа, охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 245 кДж / м² (Поперечный образец. Закалка в воду с 1050-1060°C - 1 час, 2-х кратная закалка в воду с 890-910°C - 1 час, закалка на воздухе с 770-795°C - 1 час, старение при 510-550°C - 3-4 часа, охлаждение на воздухе);
- KCU ≥ 294 кДж / м² (Продольный образец. Закалка в воду с 1050-1060°C - 1 час, 2-х кратная закалка в воду с 890-910°C - 1 час, закалка на воздухе с 770-795°C - 1 час, старение при 510-550°C - 3-4 часа, охлаждение на воздухе).

Сфера использования

для изготовления корпусов ракетных моторов, деталей авиационных двигателей, стволов артиллерийского и стрелкового оружия, корпусов подводных лодок, батискафов, высоконагруженных дисков турбомашин, зубчатых колес, шпинделей, деталей червячных пар;
для изготовления валов вертолетов;
для изготовления тяжелонагруженных деталей ответственного назначения;
для изготовления сварных корпусов двигателей;
для изготовления резервуаров высокого давления больших размеров;
для изготовления крепежа, зубчатых передач двигателей.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа