ХН65КМВЮБ (ЭП800)

Сплав жаропрочный

Химический состав:

ТУ 14–1–4834–90

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к ХН65КМВЮБ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка ХН65КМВЮБ

ГОСТ 1133-71,
ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав ХН65КМВЮБ

Массовая доля химических элементов, %

≤0.05

12-13.5

≤0.01

≤0.4

≤0.5

≤0.015

≤0.01

1.5-2

4-6

8.5-10.5

5-6

≤0.02

4.2-4.9

Свойства

ХН65КМВЮБ обладает следующими характеристиками:

Жаростойкость:

- В среде продуктов сгорания природного газа (O₂ – 8–10%, CO₂ – 4–6%, H₂O – 6%, SO₂ – 0,1%, N₂ – остальное) при 800°С в течение 1000ч (Суммарная глубина коррозии 0,017);

- В среде продуктов сгорания природного газа (O₂ – 8–10%, CO₂ – 4–6%, H₂O – 6%, SO₂ – 0,1%, N₂ – остальное) при 800°С в течение 5000ч (Суммарная глубина коррозии 0,03);

- В среде продуктов сгорания природного газа (O₂ – 8–10%, CO₂ – 4–6%, H₂O – 6%, SO₂ – 0,1%, N₂ – остальное) при 850°С в течение 1000ч (Суммарная глубина коррозии 0,019);

- В среде продуктов сгорания природного газа (O₂ – 8–10%, CO₂ – 4–6%, H₂O – 6%, SO₂ – 0,1%, N₂ – остальное) при 850°С в течение 5000ч (Суммарная глубина коррозии 0,04);

- В среде продуктов сгорания природного газа (O₂ – 8–10%, CO₂ – 4–6%, H₂O – 6%, N₂ – остальное) при 800°С в течение 1000ч (Суммарная глубина коррозии 0,002);

- В среде продуктов сгорания природного газа (O₂ – 8–10%, CO₂ – 4–6%, H₂O – 6%, N₂ – остальное) при 800°С в течение 5000ч (Суммарная глубина коррозии 0,006);

- В среде продуктов сгорания природного газа (O₂ – 8–10%, CO₂ – 4–6%, H₂O – 6%, N₂ – остальное) при 850°С в течение 1000ч (Суммарная глубина коррозии 0,008);

- В среде продуктов сгорания природного газа (O₂ – 8–10%, CO₂ – 4–6%, H₂O – 6%, N₂ – остальное) при 850°С в течение 5000ч (Суммарная глубина коррозии 0,0019);

Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: ≥588;
Обрабатываемость резанием: После закалки и старения при σ_в = 1080 Н/мм², Kv = 0,14 (твердый сплав), Kv = 0,07 (быстрорежущая сталь);
Температурный интервал ковки под молотом: слиток: 1100 - 1200°С, заготовка: 1050 - 1200°С;
Температурный интервал осадки под прессом: слиток: 1050 - 1200°С, заготовка: 1000 - 1230°С;
Температурный интервал осадки под молотом: слиток: 1100 - 1200°С, заготовка: 1050 - 1200°С;
Температурный интервал прокатки: слиток: 1000 - 1130°С, заготовка: 1000 - 1200°С;
Температурный интервал прессования: слиток: 1190 - 1200°С, заготовка: 1050 - 1200°С;
Температурный интервал штамповки: заготовка: 1130 - 1200°С;
Предел кратковременной прочности σ_в810-1080 МПа;
Относительное удлинение при разрыве δ₅= 8-14%;
Относительное сужение ψ 12-15%;
Ударная вязкость KCU 294 кДж / м²;
Свариваемость:трудно свариваемый сплав.

Сфера использования

для изготовления прутков-прессизделий, изготовленных методом горячего прессования и предназначенных для последующей горячей обработки давлением;
для изготовления деталей специальной техники;
для изготовления деталей авиационного двигателестроения и стационарных газовых турбин, работающих при +750−800 °С.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.