16К

Сталь конструкционная низколегированная

Химический состав:

ГОСТ 5520-79

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 16К	ГОСТ 2590-2006	Согласно НТД	От 0.2 тн (15 дней)
Поковка 16К	ГОСТ 8479-70		Расчет по запросу

Так же сталь 16К поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Листы и полосы	ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19903-90	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение

Сталь 16К

применяется

для изготовления деталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 5520-79

0,12-0,20

≤0,040

0,45-0,75

≤0,30

0,17-0,37

≤0,30

≤0,008

≤0,30

≤0,080

Fe - основа.

По ГОСТ 5520-79 при выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035 %, а фосфора 0,030 или 0,035 %. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ≤ 0,012 %.

Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставки	Сечение	t испыт.	t отпуска	σ_Т\|σ_0,2	σ_B	δ	ψ	KCU	HB	HRC
Состояние поставки	(мм)	(°C)	(°C)	(МПа)	(МПа)	(%)	(%)	(кДж/м²)
Лист горячекатаный в состоянии поставки
-	21-40	-	-	≥245	400-490	≥22	-	≥670	-	-
-	4-20	-	-	≥255	400-490	≥22	-	≥670	-	-
-	41-60	-	-	≥235	400-490	≥22	-	≥670	-	-
Листы категорий: 2-4, 10, 16, 18-21 (KCU - в состоянии поставки / после механического старения)
-	≤5	-	-	≥255	400-490	≥22	-	-	-	-
-	21-40	-	-	≥245	400-490	≥22	-	≥686/343	-	-
-	41-60	-	-	≥235	400-490	≥22	-	≥686/343	-	-
-	5-20	-	-	≥255	400-490	≥22	-	≥686/343	-	-

Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа	Скорость позучести, %/ч	Температура испытания, °C	Предел длительной прочности, МПа	Длительность испытания, ч	Температура отпуска, °C
162	1/10000	400	115	10000	450
64	1/10000	480	69	100000	450
108	1/100000	400	68	200000	450
31	1/100000	480	33	200000	480

Технологические свойства
Свариваемость	Сваривается без ограничений.

Предел текучести
Температура испытания, °C/s_0,2
150	200	250	300	320	350	400	450
-	≥205	≥185	≥155	-	≥135	≥120	≥98

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа