08Г2МФ (08Г2МФА)

Сталь конструкционная низколегированная

Химический состав:

ТУ 05764417-013-93

Вид продукции

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Монтажная норма

Лист г/к 08Г2МФ

ГОСТ 19903-74,

ТУ 302.02.040-89

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Поковка 08Г2МФ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79,

ТУ 302.02.040-89,

ТУ 05764417-013-93

Расчет по запросу

Химический состав 08Г2МФ

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 05764417-013-93

0,06-0,10

≤0,008

≤0,012

1,00-1,60

≤0,30

0,05-0,10

0,17-0,37

≤0,30

0,30-0,50

≤0,30

0,020

0,01-0,04

По ТУ 05764417-013-93 содержание кальция в стали расчетное и химическим анализом не определяется.

Свойства

Сталь 08Г2МФ обладает следующими характеристиками:

Твердость HB 10 ^-1 ≥ 180 МПа (Заготовки для сосудов, работающих под давлением по ТУ 05764417-013-93 в состоянии поставки после основной термообработки);
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 540 МПа (Заготовки для сосудов, работающих под давлением по ТУ 05764417-013-93 в состоянии поставки после основной термообработки);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: s_Т|s_0,2 ≥ 390 МПа (Заготовки для сосудов, работающих под давлением по ТУ 05764417-013-93 в состоянии поставки после основной термообработки);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 20% (Заготовки для сосудов, работающих под давлением по ТУ 05764417-013-93 в состоянии поставки после основной термообработки);
Относительное сужение ψ ≥ 50% (Заготовки для сосудов, работающих под давлением по ТУ 05764417-013-93 в состоянии поставки после основной термообработки);
Ударная вязкость:
- KCU^после механического старения ≥ 290 кДж / м² (Заготовки для сосудов, работающих под давлением по ТУ 05764417-013-93 в состоянии поставки после основной термообработки);
- KCV^20°С ≥ 490 кДж / м² (Заготовки по ТУ 05764417-013-93);
- KCV^-60°С ≥ 290 кДж / м² (Заготовки по ТУ 05764417-013-93);
- KCU^-40°С ≥ 560 кДж / м² (Заготовки по ТУ 05764417-013-93).

Сфера использования

для изготовления кованых заготовок и листового проката, применяемых для изготовления деталей и емкостного оборудования в химическом и энергетическом машиностроении.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа