Поковка сталь 13ХФА (13ХФ)

Стандарты на сталь – ТУ 1383-010-48124013-03, TУ 1317-006.1-593377520-2003, ТУ 1381-116-00186654-2013

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 13ХФА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 13ХФА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 13ХФА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 13ХФА Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг 13ХФА	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения 13ХФА	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал 13ХФА	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо 13ХФА	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 13ХФА представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из конструкционной легированной стали повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости. Химический состав 13ХФА регламентирован ТУ 1317-006.1-593377520 - 2003, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.11 - 0.17 %, кремний 0.17 - 0.37%, марганец 0.4 - 0.65%, никель до 0.25%, хром 0.5 - 0.7%, ванадий0.04 - 0.09%, азот до 0.008%, алюминий 0.02 - 0.05%, медь до 0.25%.

Сфера использования

применяется при изготовлении трубных заготовок и нефтегазопроводных бесшовных горячедеформированных труб, обладающих повышенной коррозионной стойкостью и хладостойкостью, используемых:
- в системах нефтегазопроводов, предназначенных для транспортировки газа,
- для технологических промысловых трубопроводов, предназначенных для транспортировки нефти и нефтепродуктов,
- в системах, поддерживающих пластовое давление, эксплуатирующийся в условиях северной климатической зоны в температурном диапазоне от -60°С до +40°С, транспортирующих среды с температурой от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа;
применяется при изготовлении бесшовных горячедеформированных труб повышенной хладостойкостии коррозионной стойкости с наружным диаметром от 60 до 426 мм и класса прочности не менее К52,
применяется при изготовлении внутри промысловых трубопроводов, предназначенных для транспортировки продукции нефтяных скважин (газопроводы и напорные нефтепроводы при давлении до 4,6 МПа);
применяется при изготовлении электросварных экспандированных прямошовных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, применяемых для газопроводов, технологических и промысловых трубопроводов на рабочее давление до 7,4 МПа, транспортирующих нефть и нефтепродукты, для трубопроводов поддержания пластового давления в любых климатических зонах.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.