20ХН3А

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ГОСТ 4543-71

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 20ХН3А

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 20ХН3А

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Технические характеристики

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543--71															Температура критических точек, °C
C		Si	Mn		S		P		Cr	Ni		Cu			Ac1		Ac3		Ar1		Ar3		Мн
0,17-0,24		0,17-0,37	0,30-0,60		≤ 0,025		≤ 0,025		0,60-0,90	2,75-3,15		≤ 0,30			730		810		615		700		340
Механические свойства при комнатной температуре
НД	Режим термообработки							Сечение, мм			σ0,2, Н/мм2		σв, Н/мм2	δ, %		ψ, %		KCU, Дж/см2		HRC		НВ
	Операция			t, °C		Охлаждающая среда
											не менее
ГОСТ 4543—73	Отжиг					С печью		Свыше 5			Не определяются									--		≤ 255
	Закалка Отпуск			820 500		Масло Вода или масло		До 80			735		930	12		55		108		--		--
								Свыше 80 до 150			735		930	10		50		97		--		--
								Свыше 150			735		930	9		45		92		--		--
ГОСТ 8479—70	Закалка Отпуск			ПС				До 100			685		835	13		42		59		--		262-311
Поковки в зависимости от назначения разделяются на группы.
НД	Режим термообработки							Сечение, мм			σ0,2, Н/мм2		σв, Н/мм2	δ, %		ψ, %		KCU, Дж/см2		HRC		НВ
	Операция			t, °C		Охлаждающая среда
											не менее
[1 ,4]	Цементация Нормализация1 Отпуск1 Закалка Отпуск			920-950 870-890 630-660 790-810 180-200		Воздух Воздух Масло Воздух		До 100			685		880	11		50		69		Поверхности 58-62		Сердцевины ≥ 240
	Закалка Отпуск			850 200		Масло Воздух		5 15 25			1220 1180 1080		1420 1370 1270	12 13 13		55 65 65		86 76 89		44		-- -- --
	Закалка Отпуск			880 600		Масло Воздух		30 50 80 220 2202			700 610 580 510 570		800 730 700 660 690	20 19 23 14 23		70 71 68 51 67		167 167 167 167 157		-- -- -- -- --		-- -- -- -- --
1 Операции применяются для ответственных деталей сложной конфигурации с целью получения более высокой и равномерной твердости поверхности после закалки и низкого отпуска и уменьшения деформации. 2 Место вырезки образца – край.

Назначение. Шестерни, валы, втулки, силовые шпильки, болты, муфты, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах.
Предел выносливости, Н/мм2 [1]				Термообработка		Ударная вязкость, KCV, Дж/см2, при t, °C [1, 4]									Сечение, мм	Термообработка
σ-1	τ-1	N				+ 20	0			- 20	- 40	- 50		- 60
382	--	106		Цементация 920-950°C. Закалка с 820°C в масле, отпуск при 200°C, σв = 960 Н/мм2		86	--			--	85	64		--	10	Закалка 850°C, масло. Отпуск 200°C
						167	--			--	69	64		--	30	Закалка 880°C, масло. Отпуск 560°C
338	230	106		Цементация 920-950°C. Закалка с 820°C в масле, отпуск при 500°C, σв = 730 Н/мм2		167	--			--	83	73		--	50	Закалка 880°C, масло. Отпуск 560°C
						167	--			--	69	--		--	80	Закалка 880°C, масло. Отпуск 560°C
						196	--			122	--	--		--	100	Нормализация 860°C, воздух
421	--	106		Цементация 920-950°C. Закалка с 800°C в масле, отпуск при 500°C, σв = 945 Н/мм2		--	--			--	100	--		86	100	Закалка 810°C, масло. Отпуск 600°C
						167	--			--	118	78		--	220	Закалка 880°C, масло. Отпуск 630°C
Количество мартенсита, %			Критическая твердость HRC		Критический диаметр, мм, при закалке
					В воде				В масле				В селитре			На воздухе
50			32-37		70-96				44-62				--			--
90			39-44		42-64				20-38				--			--
Технологические характеристики [1, 8]
Ковка					Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката			Из слитков		Из слитков								Из заготовок
					Размер сечения, мм			Условия охлаждения					Размер сечения, мм			Условия охлаждения
Слиток			1220-800		До 800			Отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск					До 100			На воздухе
Заготовка			1220-800										101-300			В яме
Свариваемость					Обрабатываемость резанием								Флокеночувствительность
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.					В горячекатаном состоянии при 177 НВ и σв = 620 Н/мм2 Kv = 0,95 (твердый сплав), Kv = 0,8 (быстрорежущая сталь)								Чувствительна
													Склонность к отпускной хрупкости
													Склонна

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.