Детали трубопровода

Фланцы

Компания Апгрейд специализируется на поставке ФЛАНЦЕВ из инструментальных, конструкционных и специальных (коррозионных, жаропрочных) сталей и сплавов, изготовленных по стандартам: ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 28759.2-90, ГОСТ 28759.3-90, ГОСТ 28759.4-90, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12822-80, ГОСТ 9399-81, ГОСТ 28919-91, ГОСТ 22813-83, ГОСТ 22814-83, DIN EN 1092-1, DIN 2576(2577), DIN 2632(2633), DIN 2642, ASME/ANSI B 16.5 и ASME/ANSI b16.47.

ФЛАНЦЫ из инструментальных, конструкционных и специальных (коррозионных, жаропрочных) сталей и сплавов

Фланцы ГОСТ 33259-2015

Фланцы ГОСТ 28759.2-2022

Фланцы ГОСТ 28759.3-2022

Фланцы ГОСТ 28759.4-2022

Купить фланцы

Заказать фланцы по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Фотогалерея продукции

Фотогалерея производства

Вся продукция:

ПРОХОДИТ ТЕРМООБРАБОТКУ - для снятия возникающих при производстве внутренних напряжений и для придания заготовке требуемых физико-механических свойств;
ПРОВЕРЯЕТСЯ НА ХИМ.СОСТАВ оптико-эмиссионными и рентгенофлуоресцентными спектрометрами;
ПРОХОДИТ КОНТРОЛЬ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ: испытания на разрыв, испытания на ударную вязкость, контроль твердости по Бринеллю НВ;
ПРОХОДИТ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ (по требованию): методом УЗК на наличие внутренних дефектов и капиллярным методом для обнаружения дефектов поверхности изделий.
ИССЛЕДОВАНИЯ МАКРО И МИКРОСТРУКТУРЫ (по требованию): металлографические исследования (оценка формы, размера и расположения зерен металла и неметаллических включений; определение микротрещин, пор, раковин; анализ микроструктуры после термообработки и обработки металлов давлением);
ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ К МЕЖКРИСТАЛЛИТНОЙ КОРРОЗИИ (МКК) для нержавеющих марок сталей (по требованию);
ПОСТАВЛЯЕТСЯ С СЕРТИФИКАТОМ КАЧЕСТВА.

Марочный ассортимент поставляемой продукции

Виды конструкционной стали	Марки сталей
Сталь конструкционная легированная	12ХН3А, 12Х2Н4А, 12Х2НВФА, 15Х, 15ХМ, 18ХГТ, 18Х2Н4МА, 18Х2Н4ВА, 20Х, 20ХН, 20ХН3А, 20Х2Н4А, 25ХГТ, 30Х, 30ХГСА, 30ХГТ, 30ХГСН2А, 34ХН1М, 35ХГСА, 38ХМ, 38ХА, 38ХМА, 38ХС, 38Х2Н2МА, 38Х2Н2ВА, 38ХН3МФА, 40Г2, 40Х, 40ХН, 40ХН2МА, 40Х2Н2ВА, 40Х2Н2МА, 40ХН2ВА, 40ХФА, 45ХН2МФА, 10Г2, 07Х3ГНМЮА, 12ХН, 19ХГН, 12ХН2, 15Г, 15ХГН2ТА, 15ХФ, 18ХГ, 20Г, 13ХФА, 25ХСНВФА, 28Х3СНМВФА, 16Х3НВФМБ, 35Х, 38ХН3МА, 30Х2НВА, 30Х3МФ, 30ХН2МА, 30ХН2МФА, 30ХН3А, 30ХРА, 34ХН1МА, 34ХН3МА, 35Г2, 36Г2С, 38ХГМ, 38ХГН, 38ХН3ВА, 40ХГНМ, 40ХМФА, 45Г, 45Х, 45ХН, 50Г, 50Х, 50ХН, 38ХН3А, 35Х3НМ
Сталь конструкционная углеродистая качественная	Ст. 10, Ст. 15, Ст. 20, 20К, Ст. 35, Ст. 45, Ст. 50, 25ХГМ, 25ХГСА, 25Х2Н4МА, 30Г, 20ХГНР, 20ХН2М, 20ХГСА, 20ХН2МА, 25ГС, 25Х2Н4ВА, 20ХГНМ, 40ХН2СВА, 07Х21Г7АН5, Ст. 25, Ст. 30, Ст. 40, Ст. 55, Ст. 60
Сталь конструкционная рессорно – пружинная	50ХФА, 60С2А, 65Г, 55С2А, 60Г, 60С2, 60С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА, 70Г, Ст. 65, Ст. 70
Сталь конструкционная для сварных конструкций	09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД, 17Г1С, 17ГС
Сталь конструкционная подшипниковая	ШХ15, 8Х4В9Ф2, ШХ15СГ, ШХ20СГ
Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости	А12, АС14
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества	Ст. 3, Ст. 5

Виды инструментальной стали	Марки сталей
Инструментальная углеродистая	У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У9, У9А, У10, У10А, У11, У11А, У12, У12А, У13
Инструментальная легированная	ХВГ, ХВСГ, 3Х2МНФ, 4ХС, 4ХНМФС, 5ХНВ, 5ХНВС, 5ХВ2СФ, 6Х3МФС, 6Х4М2ФС, 7ХФ, 8ХФ, 9Х1, 9ХФ, 9ХС, 9Г2Ф, 9ХВГ, 9Х5ВФ, 11ХФ, 12Х1
Инструментальная валковая	45ХНМ, 60ХН, 75ХСМФ, 9Х2, 55Х, 60ХСМФ, 7Х2СМФ, 9Х2МФ, 60Х2СМФ, 75ХМ, 90ХМФ, 60ХГ, 75ХМФ, 90ХФ
Инструментальная штамповая	3Х3М3Ф, 4Х3ВМФ, 4Х5МФС, 6ХВ2С, 7ХГ2ВМ, Х12, Х12МФ, 4Х4МФС, 5ХВ2С, 6ХВГ, Х12ВМ, Х12Ф1, 3Х2В8Ф, 4Х2В2ФС, 5ХГМ, 6ХС, 8Х3, Х12ВМФ, Х6ВФ, 4Х5МФ1С, 5ХНМ, 7Х3, Х12М, 5Х2МНФ, 4Х5В2ФС,
Инструментальная быстрорежущая	Р2М5, Р6М3, Р6М5, Р6АМ5, Р6М5К5, Р6АМ5Ф3, Р6М5Ф3, Р9, Р9К5, Р9Ф5, Р9К10, Р18

Виды жаропрочной стали	Марки сталей и сплавов
Жаропрочная низколегированная	12ХМ, 12Х1МФ, 15Х1МФ, 15Х5, 15Х5ВФ, 15Х5М, 15ХМ, 15Х2М2ФБС
Жаропрочная высоколегированная	08Х16Н11М3, 08Х16Н13М2Б, 08Х21Н6М2Т, 09Х14Н16Б, 10Х11Н20Т2Р, 10Х11Н20Т3Р, 10Х23Н18, 12Х14Н14В2М, 13Х11Н2В2МФ, 16Х11Н2В2МФ, 20Х20Н14С2, 20Х23Н13, 20Х23Н18, 45Х14Н14В2М
Жаропрочная релаксационностойкая	20Х1М1Ф1БР, 20Х1М1Ф1ТР, 25Х1М1Ф, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 30ХМ, 30ХМА, 38Х2МЮА
Жаропрочный сплав	ХН32Т, ХН35ВТ, ХН35ВТЮ ХН38ВТ, ХН45Ю, ХН55МВЮ, ХН60ВТ, ХН70Ю, ХН77ТЮР, ХН78Т

Виды коррозионно-стойкой стали	Марки сталей и сплавов
Коррозионно-стойкая	03ХН28МДТ, 06ХН28МТ, 06ХН28МДТ, ХН65МВ
Коррозионно-стойкая качественная	03Х18Н11, 07Х16Н4Б, 07Х16Н6, 08Х17Н13М2Т, 08Х17Н6Т, 08Х18Н12Т, 08Х22Н6Т, 09Х16Н4Б, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 20Х17Н2, 25Х13Н2, 98Х18
Коррозионно- стойкая жаропрочная	08Х13, 08Х17Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 15Х25Т, 20Х13, 30Х13, 40Х13

Справочная информация

Общие понятия

Рисунок 1. Виды соединений трубопроводов

Рисунок 2. Пример чертежа

Главное предназначение фланца – обеспечение высокойпрочности и герметичностисоединения, в том числе в условиях его эксплуатации привысокомдавлении.

Применение фланцев для труб малого диаметра экономическинеобоснованно, в этомслучае больше подходит резьбовоесоединение. Фланцы целесообразно использовать при большомдиаметре трубопровода, т.к. онираспределяютнагрузки в области стыкаи выдерживают значительное давление и температуру.

Фланцы применяют:

- для стыковки трубопроводов и газопроводов или их частей;

- для присоединения к трубопроводу контрольно-измерительной аппаратуры, насосов, задвижек и других дополнительных элементов (когда использование сварки невозможно).

Конструктивная классификация

В зависимости от конструкции фланцы классифицируют:

- по способу соединенияфланцев;

- по способуихизготовления.

По способу соединенияфланцы различаютследующих видов

Классификация поназначению

В отдельный вид выделяют изолирующее фланцевое соединение (ИФС), используемоедля значительногоувеличениясрока эксплуатацииподземных системпутем их защиты от электрохимической коррозии.

Рисунок 3. Изолирующее фланцевое соединение

ИФСсостоит из 2х скрепленными шпильками фланцев(любого типа)и диэлектрической прокладки между ними из поронитаили термостабилизированногографита (для предотвращения прохождениятока по длине трубы).

Срок эксплуатации ИФС от 15до 20 лет, с дальнейшей заменой прокладки.

Классификация по способу изготовления

Фланцы изготавливаются:

- Ковкой;

- Центробежнымэлектрошлаковымлитьем(ЦЭШЛ);

- Горячейштамповкой;

- Из раскатных колец(приизготовлении крупногабаритных фланцев).

Нормативно-техническая документация

Основные фланцевые госстандарты, используемыена территории РФ:

Варианты конструктивного исполнения фланцев

СогласноГОСТ №12820 существуют 9 вариантов исполнения соединительных элементов:

исполнение №1	конструкция оборудована соединительным выступом (фаской) под углом 45 градусов;
исполнение №2	с выступом под углом 900;
исполнение №3	с выступом на 450 и выборкой (впадиной) на внутренней торцевой части;
исполнение №4	с внутренней выборкой и выступом на 900;
исполнение №5	с внутренним пазом по всей окружности фланца;
исполнение №6	нарезана внутренняя фаска под установку линзовой прокладки (вибровставки);
исполнение №7	фаска предназначена под установки прокладки овальной формы;
исполнение №8	аналогично конфигурации №4 за исключения наличия фаски под линзовую прокладку.
Исполнение №9	аналогичны конфигурации №5 за исключения наличия фаски под линзовую прокладку.

Условный проходфланца

Главным параметром, определяющим конструкцию фланца, является основной проход, в соответствии с которым остальные параметры определяютсяавтоматически.

Условный проход означает внутренний диаметр фланца и обозначается DN (или Ду– устаревшее обозначение).

Величины условных проходов регулируются ГОСТ 28338-89.

Давление

Условное давление Руозначает эксплуатационное давлениеузла.

Рузависит отматериала фланца, геометрии и типаповерхности соединения.

Единицы измерения Py: кгс/см2, МПа, Па, бар, атм.

Материал

Материал фланца выбирается в зависимости от рабочей среды и уровня рабочего давления.

Наибольшее распространение для изготовления фланцев получили следующие марки:

Помимо вышеперечисленных могут быть использованы следующие марки: 08Х18Н10Т,10Г2ФБЮ, 13ХФА, 10Г2С, 17Г1С, 40Х, 30ХМА, и другие.