Поковка сталь 15Х5ВФ

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-583-73, ГОСТ 20072-74
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 15Х5ВФ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 15Х5ВФ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 15Х5ВФ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 15Х5ВФ Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 15Х5ВФ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 15Х5ВФ а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 15Х5ВФ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 15Х5ВФ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 15Х5ВФ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной теплоустойчивой стали мартенситного класс, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Fe Cu
ТУ 14-1-583-73 ≤0,15 ≤0,025 ≤0,030 ≤0,50 4,50-6,00 0,40-0,70 0,40-0,60 ≤0,030 0,30-0,60 ≤0,60 ≤0,20 Ост. ≤0,20
ГОСТ 20072-74 ≤0,15 ≤0,025 ≤0,030 ≤0,50 4,50-6,00 0,40-0,70 0,40-0,60 ≤0,030 0,30-0,60 ≤0,60 ≤0,20 - ≤0,20

Технические характеристики

  • Твердость:

    • HB 10 -1 ≤ 170 МПа (Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига);
    • HB 10 -1 ≤ 170 МПа (Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75);
  • Окалиностойкость: Температура интенсивного окалинообразования +650°С;
  • Коррозионная стойкость:
    • Стойкость к общей коррозии в деминерализованной воде при 300°С в течение 1000ч (балл стойкости 1);
    • Подвержена точечной коррозии в деминерализованной воде при 300°С (испытания в течение 1000ч);
  • Температурный интервал ковки:

    • слиток: Начала - 1200 °C, конца - 800 °C, охлаждение слитков сечением до 800 мм отжигом низкотемпературным,с одним переохлаждением;
    • заготовка: Начала - 1200 °C, конца - 800 °C, охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, охлаждение заготовок сечением 101-250 мм в яме с закрытой крышкой, охлаждение заготовок сечением 251-300 мм в яме с подогревом;
  • Предел кратковременной прочности:

    • σв ≥ 390 МПа (Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °C, охлаждение с печью);
    • σв ≥ 390 МПа (Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига);
    • σв ≥ 392 МПа (Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • sТ|s0,2 ≥ 215 МПа (Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °C, охлаждение с печью);
    • sТ|s0,2 ≥ 215 МПа (Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига);
    • sТ|s0,2 ≥ 216 МПа (Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75);
  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 22% (Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °C, охлаждение с печью);
    • δ5 ≥ 22% (Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига);
    • δ5 ≥ 22% (Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75);
  • Относительное сужение:

    • ψ ≥ 50% (Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °C, охлаждение с печью);
    • ψ ≥ 50% (Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига);
    • ψ ≥ 50% (Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75);
  • Ударная вязкость:

    • KCU ≥ 1176 кДж / м2 (Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °C, охлаждение с печью);
    • KCU ≥ 1177 кДж / м2 (Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига);
    • KCU ≥ 1180 кДж / м2 (Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75);
  • Свариваемость: ограниченная;
  • Обрабатываемость резанием: В отожженном состоянии при 197 HB и σв = 400 Н/мм2. Kv=2,0 (твердый сплав), Kv=1,9 (быстрорежущая сталь).

Сфера использования

  • для изготовления корпусов и внутренних элементов аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов и крекинговых труб, деталей насосов, задвижек, спецкрепежа, труб, задвижек и других деталей, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до +600°С;
  • для изготовления деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры с закалкой на воздухе и отпуском в печи до +400°С, далее на воздухе;
  • для изготовления трубной заготовки, предназначенной для производства труб агрегатов крекинговой переработки нефти.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку