Поковка сталь 70ХГФА

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-4104-86, ТУ 14-134-326-93, ГОСТ 1071-81

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ТУ 14-134-326-93

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 70ХГФА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 70ХГФА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 70ХГФА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 70ХГФА Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 70ХГФА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 70ХГФА

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 70ХГФА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 70ХГФА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 70ХГФА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной рессорно-пружинной хромованадиевой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-4104-86, ТУ 14-134-326-93

0,65-0,72

≤0,015

0,50-0,80

0,30-0,50

0,10-0,20

0,15-0,30

≤0,15

Ост.

≤0,10

ГОСТ 1071-81

0,65-0,72

≤0,025

0,50-0,80

0,30-0,50

0,10-0,20

0,15-0,30

≤0,20

Ост.

≤0,15

≤0,050

Технические характеристики

Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1270 МПа (Катанка в состоянии поставки по ТУ 14-1-4104-86);
- σ_в ≥ 2060-1270 МПа (Проволока пружинная термообработанная в состоянии поставки по ГОСТ 1071-81);
Макроструктура и загрязненность: Макроструктура катанки по ТУ 14-1-4104-86 не должна иметь следов усадочной раковины, осевой рыхлости, трещин, шлаковых включений и флокенов, расслоений. Загрязненность стали неметаллическими включениями по среднему баллу не должна превышать по сульфидам и силикатам 1 балла каждого, по оксидам 1,5 балла. Максимальный балл неметаллических включений всех видов не должен превышать 2 балла;
Микроструктура: Микроструктура катанки по ТУ 14-1-4104-86 должна состоять из перлита 1-3 балла по шкале 1 ГОСТ 8233. В поверхностном слое катанки не допускается наличие структуры сорбита отпуска. Мартенситные и троостомартенситные участки не допускаются. Средняя глубина обезуглероженного слоя (феррит + переходная зона) поверхности катанки не должна превышать 2% при максимальной глубине не более 2,5% от диаметра.

Сфера использования

для изготовления катанки и термически обработанной проволоки диаметром 1,2-5,5 мм, предназначенной для изготовления пружин;
для изготовления клапанных пружин автодвигателей.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.