Поковка сталь 70ХГФА

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-4104-86, ТУ 14-134-326-93, ГОСТ 1071-81
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ТУ 14-134-326-93

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 70ХГФА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 70ХГФА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 70ХГФА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 70ХГФА Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 70ХГФА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 70ХГФА а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 70ХГФА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 70ХГФА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 70ХГФА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной рессорно-пружинной хромованадиевой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr V Si Ni Fe Cu Al
ТУ 14-1-4104-86, ТУ 14-134-326-93 0,65-0,72 ≤0,015 ≤0,015 0,50-0,80 0,30-0,50 0,10-0,20 0,15-0,30 ≤0,15 Ост. ≤0,10 -
ГОСТ 1071-81 0,65-0,72 ≤0,025 ≤0,025 0,50-0,80 0,30-0,50 0,10-0,20 0,15-0,30 ≤0,20 Ост. ≤0,15 ≤0,050

Технические характеристики

  • Предел кратковременной прочности:

    • σв ≥ 1270 МПа (Катанка в состоянии поставки по ТУ 14-1-4104-86);
    • σв ≥ 2060-1270 МПа (Проволока пружинная термообработанная в состоянии поставки по ГОСТ 1071-81);
  • Макроструктура и загрязненность: Макроструктура катанки по ТУ 14-1-4104-86 не должна иметь следов усадочной раковины, осевой рыхлости, трещин, шлаковых включений и флокенов, расслоений. Загрязненность стали неметаллическими включениями по среднему баллу не должна превышать по сульфидам и силикатам 1 балла каждого, по оксидам 1,5 балла. Максимальный балл неметаллических включений всех видов не должен превышать 2 балла;
  • Микроструктура: Микроструктура катанки по ТУ 14-1-4104-86 должна состоять из перлита 1-3 балла по шкале 1 ГОСТ 8233. В поверхностном слое катанки не допускается наличие структуры сорбита отпуска. Мартенситные и троостомартенситные участки не допускаются. Средняя глубина обезуглероженного слоя (феррит + переходная зона) поверхности катанки не должна превышать 2% при максимальной глубине не более 2,5% от диаметра.

Сфера использования

  • для изготовления катанки и термически обработанной проволоки диаметром 1,2-5,5 мм, предназначенной для изготовления пружин;
  • для изготовления клапанных пружин автодвигателей.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку