ХН75ТБЮ (ЭИ869)

Сплав жаропрочный

Химический состав:

ТУ 14-1-272-72

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к ХН75ТБЮ	ТУ 14-1-272-72	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Поковка ХН75ТБЮ	ГОСТ 25054-81		Расчет по запросу

Химический состав ХН75ТБЮ

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-272-72

≤0,08

≤0,020

≤1,00

14,0-17,0

≤0,003

1,50-1,90

0,80

Ост.

1,00-1,50

≤3,0

≤0,005

Жаропрочный сплав на никелевой основе.

Свойства

Сплав ХН75ТБЮ обладает следующими характеристиками:

Твердость HB 10 ^-1 ≤ 255-302 МПа (Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок, работающих при tраб≤750°С по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1090-1110°C (выдержка 6 ч) + Старение при 1000°C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900°C (выдержка 1 ч), охлаждение с печью до 800°C (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе до 750°C (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе);
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 931 МПа (Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок, работающих при tраб≤750°С по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1090-1110°C (выдержка 6 ч) + Старение при 1000°C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900°C (выдержка 1 ч), охлаждение с печью до 800°C (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе до 750°C (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе);
- σ_в ≥ 930 МПа (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1090-1110°C (выдержка 6 ч), охлаждение в воде + Старение 1090-1110°C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900°C);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 539 МПа (Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок, работающих при tраб≤750°С по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1090-1110°C (выдержка 6 ч) + Старение при 1000°C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900°C (выдержка 1 ч), охлаждение с печью до 800°C (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе до 750°C (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 540 МПа (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1090-1110°C (выдержка 6 ч), охлаждение в воде + Старение 1090-1110°C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900°C);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 24% (Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок, работающих при tраб≤750°С по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1090-1110°C (выдержка 6 ч) + Старение при 1000°C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900°C (выдержка 1 ч), охлаждение с печью до 800°C (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе до 750°C (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе);
- δ₅ ≥ 24% (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1090-1110°C (выдержка 6 ч), охлаждение в воде + Старение 1090-1110°C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900°C);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 28% (Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок, работающих при tраб≤750°С по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1090-1110°C (выдержка 6 ч) + Старение при 1000°C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900°C (выдержка 1 ч), охлаждение с печью до 800°C (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе до 750°C (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе);
- ψ ≥ 28% (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1090-1110°C (выдержка 6 ч), охлаждение в воде + Старение 1090-1110°C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900°C);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 980 кДж / м² (Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок, работающих при tраб≤750°С по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1090-1110°C (выдержка 6 ч) + Старение при 1000°C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900°C (выдержка 1 ч), охлаждение с печью до 800°C (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе до 750°C (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе);
- KCU ≥ 980 кДж / м² (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1090-1110°C (выдержка 6 ч), охлаждение в воде + Старение 1090-1110°C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900°C).

Сфера использования

для изготовления дисков, роторов, крепежных деталей, плоских пружин и других деталей, работающих при температурах до +650°С;
для изготовления деталей и сварных сборок трубопроводной арматуры.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа