Поковка сплав ХН35КВТ (ЭИ612К)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72 ТУ 14-1-272-72

Стандарты на вид проката – ОСТ 3-1686-90

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН35КВТ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН35КВТ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН35КВТ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН35КВТ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг ХН35КВТ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения ХН35КВТ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал ХН35КВТ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо ХН35КВТ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка ХН35КВТ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из жаропрочного сплава на железоникелевой основе, имеющего в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 5632-72

≤0,10

≤0,020

1,0-2,0

14,0-16,0

2,80-3,50

1,20-1,60

≤0,50

34,0-38,0

≤0,30

Ост.

≤0,30

3,50-4,50

≤0,010

≤0,50

ТУ 14-1-272-72

≤0,10

≤0,020

1,0-2,0

14,0-16,0

2,80-3,50

1,20-1,60

≤0,50

34,0-38,0

Ост.

3,50-4,50

≤0,010

≤0,50

Технические характеристики

Жаропрочность: Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +650 °C;
Окалиностойкость: Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850-900°C;
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 590 МПа (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1080-1100 °C (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение в воде + Старение при 690-710 °C (выдержка 25-50 ч.), охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2 ≥ 345 МПа (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1080-1100 °C (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение в воде + Старение при 690-710 °C (выдержка 25-50 ч.), охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 15% (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1080-1100 °C (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение в воде + Старение при 690-710 °C (выдержка 25-50 ч.), охлаждение на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 35% (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1080-1100 °C (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение в воде + Старение при 690-710 °C (выдержка 25-50 ч.), охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость : KCU ≥ 686 кДж / м² (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1080-1100 °C (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение в воде + Старение при 690-710 °C (выдержка 25-50 ч.), охлаждение на воздухе).

Сфера использования

для изготовления лопаток газовых турбин, дисков, роторов, крепежных деталей, плоских пружин и других деталей, работающих при температуре до +650 °С.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.