Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

ХН73МБТЮ (ЭИ698)

Сплав жаропрочный
Химический состав:
ТУ 14-1-285-72

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к ХН73МБТЮ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка ХН73МБТЮ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Так же сталь ХН73МБТЮ поставляется по НТД

Вид продукции ГОСТ, ТУ, ОСТ Поставочные размеры Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 22411-77, ТУ 14-1-1973-77, ТУ 14-1-2792-79 Согласно НТД Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы ОСТ 1 90330-82, ТУ 14-1-1911-76, ТУ 14-131-665-86, ТУ 1-809-694-99, ТУ 1-809-823-99, ТУ 1-92-187-92 Согласно НТД Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки ТУ 14-1-1466-75, ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-285-72, ТУ 14-1-5329-96 Согласно НТД Расчет по запросу

 

Назначение:

Сталь ХН73МБТЮ применяется

для изготовления деталей авиационной техники (лопаток газовых турбин, термообработанных и обточеных штамповок дисков, дефлекторов, лабиринтов и носков) с рабочей температурой до +750 °C; крепежных и других деталей, работающих при температуре до 750-800 °С.
Примечание Жаропрочный сплав на никелевой основе.

Химический состав ХН73МБТЮ

Массовая доля химических элементов,%
НТД C S P Mn Cr Ti Sn Si Sb Pb Nb Mo Fe Ce Bi B As Al
ТУ 14-1-285-72, ОСТ 1 90330-82 0,03-0,07 ≤0,007 ≤0,015 ≤0,40 13,0-16,0 2,35-2,75 ≤0,0010 ≤0,50 ≤0,0010 ≤0,001 1,90-2,20 2,80-3,20 ≤2,00 ≤0,005 ≤0,00010 ≤0,005 ≤0,0010 1,45-1,80
ТУ 14-1-2792-79 0,03-0,07 ≤0,007 ≤0,015 ≤0,40 13,0-16,0 2,37-2,75 - ≤0,50 - ≤0,001 1,90-2,20 2,80-3,20 ≤2,00 ≤0,005 - ≤0,005 - 1,45-1,80

Ni - основа.

По ТУ 14-1-2792-79 химический состав приведен для сплава марки ХН73МБТЮ-ВД (ЭИ698-ВД). Содержание Sb (сурьма), Sn (олово), Bi (висмут), As (мышьяк) - не более 1 балла по шкале спектрального анализа. Бор, церий и другие технологические присадки, вводимые в металл по расчету, химическим анализом не определяются. При условии соблюдения всех требований в готовой продукции допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,01%, кремнию +0,1%, ниобию +0,1%, по алюминию -0,05%. Остаточное содержание вольфрама не более 0,2% не является браковочным признаком.

По ТУ 14-1-285-72 химический состав приведен для сплава марки ХН73МБТЮ (ЭИ698), по ОСТ 1 90330-82 для ХН73МБТЮ-ВД (ЭИ698-ВД). Бор, церий и другие технологические присадки, вводимые в металл по расчету химическим анализом не определяются. При условии соблюдения требований ТУ допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,010%, кремнию +0,10%, алюминию +0,10%, титану +0,050%, ниобию +0,10%. Содержание остаточных элементов - по ГОСТ 5632.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ|s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB HRC HRB HV HSh
Поковки по ТУ 14-1-285-72. Образцы продольные. Закалка на воздухе с 1100-1120 °С (выдержка 8 ч) + Закалка на воздухе с 990-1010 °С (выдержка 4 ч) + Старение при 775±10°С (выдержка 16 часов), охлаждение на воздухе
ЭИ698 Образец

 

 

≥706 ≥1128 ≥16

 

 

 

≥18 ≥390 294-341

 

 

 

 

ЭИ698-ВД Образец

 

 

≥706 ≥1128 ≥17

 

 

 

≥19 ≥490 294-341

 

 

 

 

Поковки по ТУ 14-1-285-72. Образцы продольные. Закалка на воздухе с 1100-1120 °С (выдержка 8 ч) + Закалка на воздухе с 990-1010 °С (выдержка 4 ч) + Старение при 775±10°С (выдержка 16 часов), охлаждение на воздухе + Старение при 700±10°С (выдержка 16 часов), охлаждение на воздухе
ЭИ698, ЭИ698-ИД Образец

 

 

≥726 ≥1157 ≥14

 

 

 

≥16 ≥390 302-363

 

 

 

 

Прутки прессованные. Закалка с 1100-1120 °С, выдержка 8 часов, охлаждение на воздухе, 1000±10 °С выдержка 4 часа, охлаждение на воздухе + Старение при 775±10°С в течение 16 часов, охлаждение на воздухе
т/о заготовка образец

 

 

≥720 ≥1150 ≥17

 

 

 

≥19 ≥490 294-341

 

 

 

 

Прутки прессованные. Закалка с 1100-1120 °С, выдержка 8 часов, охлаждение на воздухе, 1000±10 °С выдержка 4 часа, охлаждение на воздухе. Старение при 775±10°С в течение 16 часов, охлаждение на воздухе; старение при 700±10°С в течение 16 часов, охлаждение на воздухе
т/о заготовка образец

 

 

≥740 ≥1180 ≥14

 

 

 

≥16 ≥392 302-363

 

 

 

 

Штамповки деталей авиационной техники (дисков, дефлекторов, лабиринтов и носков). Закалка на воздухе с 1100-1120 °С, (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе + Закалка на воздухе с 990-1010 °С (выдержка 4 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 765-785 °С в течение 16 ч., охлаждение на воздухе
ступичная часть

 

 

 

≥675 ≥1100 ≥15

 

 

 

≥16 ≥392 294-341

 

 

 

 

тело штамповки

 

 

 

≥705 ≥1130 ≥17

 

 

 

≥19 ≥490 294-341

 

 

 

 

Штамповки деталей авиационной техники (дисков, дефлекторов, лабиринтов и носков). Закалка на воздухе с 1100-1120 °С, (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе + Закалка на воздухе с 990-1010 °С (выдержка 4 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 765-785 °С в течение 16 ч., охлаждение на воздухе + Старение при 690-710 °С в течение 16-24 ч., охлаждение на воздухе (или Старение при 740-760 °С в течение 8-16 ч., охлаждение на воздухе)
ступичная часть

 

 

 

≥705 ≥1130 ≥13

 

 

 

≥15 ≥343 302-363

 

 

 

 

тело штамповки

 

 

 

≥725 ≥1160 ≥14

 

 

 

≥16 ≥392 302-363

 

 

 

 

Штамповки деталей авиационной техники (дисков, дефлекторов, лабиринтов и носков). Отжиг при 890-910 °С, (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе + Закалка на воздухе с 1030-1050 °С (выдержка 2-6 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 740-760 °С в течение 16 ч., охлаждение на воздухе (или двойное старение при 765-785 °С (выдержка 8 ч.), охлаждение на воздухе + при 740-760 °С (выдержка 16 ч.), охлаждение на воздухе)
ступичная часть

 

 

 

≥705 ≥1130 ≥15

 

 

 

≥16 ≥392 302-363

 

 

 

 

тело штамповки

 

 

 

≥725 ≥1160 ≥17

 

 

 

≥19 ≥490 302-363

 

 

 

 

Штамповки дисков по ОСТ 1 90330-82. Закалка на воздухе с 1100-1120 °С (выдержка 8 часов) + Закалка на воздухе с 990-1010 °С (выдержка 4 часа) + Старение в течение 16 часов при 765-785 °С, охлаждение на воздухе

 

Образец

 

 

≥705 ≥1130 ≥17

 

 

 

≥19 ≥490 293-341

 

 

 

 

Штамповки дисков по ОСТ 1 90330-82. Закалка на воздухе с 1100-1120 °С (выдержка 8 часов) + Закалка на воздухе с 990-1010 °С (выдержка 4 часа) + Старение в течение 16 часов при 765-785 °С, охлаждение на воздухе + Старение в течение 16-24 часов при 690-710 °С, охлаждение на воздухе (или Старение в течение 8-16 часов при 740-760 °С, охлаждение на воздухе)

 

Образец

 

 

≥725 ≥1160 ≥14

 

 

 

≥16 ≥392        

 

 

Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа Скорость ползучести,%/ч Температура испытания, °C Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч Температура отпуска, °C

 

 

750 420 50

 

 

 

650 720 50  

 

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,при t,°C(6)
Вид металла +20 +900 +1000 +1050 +1100 +1150 +1180 +1200 +1220 Термообработка

Деформированный

ОВ

-- -- 293 383 358 162 -- 63 --

Образцы из заготовки

Сечением 90×90 мм.

1050 °C, 1 ч, воздх.

Деформированный

ВДП

161 98 186 258 368 346 237 75 36  

 

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!