42Х2НВМБР (КВК-42)

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ТУ 14-1-1236-74, ТУ 14-1-1310-75

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 42Х2НВМБР	ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-1-1310-75	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Лист г/к 42Х2НВМБР	ГОСТ 19903-74, ТУ 14-1-1236-74	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Поковка 42Х2НВМБР	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу

Химический состав 42Х2НВМБР

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-1236-74,

ТУ 14-1-1310-75

0,39-0,43

≤0,012

0,60-0,90

1,80-2,20

0,50-0,90

0,40-0,60

0,60-0,90

0,01-0,03

0,15-0,25

0,001-0,003

По ТУ 14-1-1310-75 и ТУ 14-1-1236-74 химический состав приведен для стали 42Х2НВМБР (КВК-42). Суммарное содержание серы и фосфора не должно превышать 0,022 %. Бор вводится по расчету и химическим анализом не определяется. Отклонения по химсоставу - в соответствии с ГОСТ 4543.

Сталь выплавляется в открытых электродуговых печах. Рекомендуется применение вакуумно-дугового переплава.

Свойства

Сталь 42Х2НВМБР обладает следующими характеристиками:

Обрабатываемость резанием: Сталь обрабатывается резанием аналогично стали 40ХН2СМА (ЭИ643);
Штампуемость: Листовая сталь хорошо штампуется и раскатывается в отожженном состоянии. Основные характеристики штампуемости:
- Вытяжка К_пр: 1,95-2,0;
- Отбортовка К_пр: 1,50-1,55;
- Гибка на угол 90° r_min: (3) s (где s - толщина листа);
- При многооперационной вытяжке межоперационную термическую обработку проводят по режиму: высокий отпуск при 680°С, выдержка 40-45 мин, охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость давлением: сталь хорошо деформируется в горячем состоянии;
Температурный интервал ковки: 1180-850°С, охлаждение заготовок сечением до 300 мм в яме;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1862 МПа (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1310-75. Закалка в масло или на воздухе с 920-960°С + Отпуск при 200-240°С, охлаждение в масле или на воздухе);
- σ_в ≥ 1864 МПа (Толстолистовой горячекатаный прокат по ТУ 14-1-1236-74. Закалка в масло или на воздухе с 920-960°С + Отпуск при 200-240°С, охлаждение в масле или на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 7% (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1310-75. Закалка в масло или на воздухе с 920-960°С + Отпуск при 200-240°С, охлаждение в масле или на воздухе);
- δ₅ ≥ 7% (Толстолистовой горячекатаный прокат по ТУ 14-1-1236-74. Закалка в масло или на воздухе с 920-960°С + Отпуск при 200-240°С, охлаждение в масле или на воздухе);
Ударная вязкость: KCU ≥ 343 кДж / м² (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1310-75. Закалка в масло или на воздухе с 920-960°С + Отпуск при 200-240°С, охлаждение в масле или на воздухе);
Свариваемость: удовлетворительная;
Рекомендуемая термическая обработка: Режимы термической обработки на σв = 190—210 кгс/мм2 такие же, как и для стали 26Х2НВМБР (КВК-26).

Сфера использования

для изготовления горячекатаных прутков, толстолистового проката, поковок и штамповок, предназначенных для производства различных деталей энергомашиностроения.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.