16Г2СФ (16Г2САФ)

Сталь конструкционная низколегированная
Химический состав:
ТУ 14-1-1921-76 ТУ 14-1-1950-2004

Вид продукции

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Монтажная норма

Лист г/к 16Г2СФ

ТУ 14-1-1950-2004, ТУ 14-1-1921-76

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Поковка 16Г2СФ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав 16Г2СФ

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr V Si Ni N Cu Ce
ТУ 14-1-1921-76 0,14-0,19 ≤0,035 ≤0,035 1,25-1,60 ≤0,30 0,06-0,10 0,40-0,60 ≤0,30 ≤0,018 ≤0,30 ≤0,030
ТУ 14-1-1950-2004 0,15-0,20 ≤0,020 ≤0,025 1,30-1,60 ≤0,30 0,08-0,12 0,30-0,50 ≤0,30 ≤0,015-0,025 ≤0,30 -

Сталь конструкционная низколегированная марганцово-ванадиевая.

По ТУ 14-1-1921-76 вместо Се может быть введен Ca≤0,020%.

По ТУ 14-1-1950-2004 химический состав представлен для стали марки 16Г2САФ. Сталь марки 16Г2САФ раскисляют алюминием, остаточная массовая доля которого (по ковшевой пробе), должна быть в пределах 0,015-0,050%. Для глобуляризации сернистых включений допускается присадка церия или кальция. Массовая доля церия или кальция не должна быть более 0,03% и 0,02% соответственно. Углеродный эквивалент должен быть не более 0,46.

При выплавке из керченских руд As < 0.15%, при этом P < 0.03%; допускаются добавки Al < 0.05% и Ti < 0.03%; допускается содержание N < 0.012% при удовлетворении проката нормам ударной вязкости.

По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов.

По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.

Ковшовая проба

CE = C + Mn/6 + Si/24 + Cr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + P/2

По согласованию: N < 0.012 при N < Neq

Neq = 0.8*(0.52*Al+0.29*Ti+0.27*V+0.15*Nb)

-ГС (гарантия свариваемости)

  • класс прочности 265...325: CE < 0.43

  • класс прочности 345...375: CE < 0.46

  • класс прочности 390: CE < 0.48

  • класс прочности 440: CE < 0.51

По согласованию: S 0.02 - 0.04

По ТУ 14-1-1921-76 вместо Се может быть введен Ca≤0,020%.

По ТУ 14-1-1950-2004 химический состав представлен для стали марки 16Г2САФ. Сталь марки 16Г2САФ раскисляют алюминием, остаточная массовая доля которого (по ковшевой пробе), должна быть в пределах 0,015-0,050%. Для глобуляризации сернистых включений допускается присадка церия или кальция. Массовая доля церия или кальция не должна быть более 0,03% и 0,02% соответственно. Углеродный эквивалент должен быть не более 0,46.

Свойства

Сталь 16Г2СФ обладает следующими характеристиками:

  • Предел кратковременной прочности :

    • σв ≥ 540-676 МПа (Листовой прокат для газопроводных труб (7,0-11,0 мм) по ТУ 14-1-1921-76. В состоянии поставки. Группа прочности К55);
    • σв ≥ 590 МПа (Листовой прокат для газопроводных труб (8,5-10,5 мм) по ТУ 14-1-1950-2004. В состоянии поставки. Группа прочности К60);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • σТ0,2 ≥ 375-500 МПа (Листовой прокат для газопроводных труб (7,0-11,0 мм) по ТУ 14-1-1921-76. В состоянии поставки. Группа прочности К55);
    • σТ0,2 ≥ 410 МПа (Листовой прокат для газопроводных труб (8,5-10,5 мм) по ТУ 14-1-1950-2004. В состоянии поставки. Группа прочности К60);
  • Относительное удлинение при разрыве :

    • δ5 ≥ 23% (Листовой прокат для газопроводных труб (7,0-11,0 мм) по ТУ 14-1-1921-76. В состоянии поставки. Группа прочности К55);
    • δ5 ≥ 22% (Листовой прокат для газопроводных труб (8,5-10,5 мм) по ТУ 14-1-1950-2004. В состоянии поставки. Группа прочности К60);
  • Ударная вязкость :

    • KCU ≥ 490 кДж / м2 (Листовой прокат для газопроводных труб (7,0-11,0 мм) по ТУ 14-1-1921-76. В состоянии поставки. Группа прочности К55);
    • KCU ≥ 590 кДж / м2 (Листовой прокат для газопроводных труб (8,5-10,5 мм) по ТУ 14-1-1950-2004. В состоянии поставки. Группа прочности К60);
  • Свариваемость: без ограничений.

Сфера использования

  • для изготовления сварных металлоконструкций;

  • для изготовления электросварных прямошовных газопроводных труб диаметром 530, 720 и 820 мм группы прочности К55 по ГОСТ 20295-85 для магистральных газонефтепроводов;

  • для изготовления электросварных газопроводных прямошовных труб диаметром 1020 мм из листового проката группы прочности К60 для магистральных газонефтепроводов, тепловых электростанций и тепловых сетей, и газонефтепроводов повышенной коррозионной стойкости с увеличенным ресурсом эксплуатации;

  • для изготовления прямошовных электросварных экспандированных труб, предназначенных для строительства трубопроводов высокого давления.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку