Поковка сталь 26Х14Н2 (ЭП208)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-2139-77

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ТУ 14-1-2139-77, ГОСТ 4405-75

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 26Х14Н2 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 26Х14Н2 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 26Х14Н2 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 26Х14Н2 Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 26Х14Н2

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 26Х14Н2

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 26Х14Н2

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 26Х14Н2

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 26Х14Н2 представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из коррозионностойкой стали мартенситного класса, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 14-1-2139-77

0,22-0,29

≤0,030

0,30-0,70

13,50-15,00

0,30-0,70

2,00-2,70

Технические характеристики

Твердость HB 10 ^-1 ≤ 269 МПа (Прутки и полосы горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-2139-77. Закалка в масло с 930-950°С + Отпуск при 720-760°С, охлаждение в масле или на воздухе);
Жаропрочность: рекомендуемая максимальная температура эксплуатации 450-500 °C;
Высокая износостойкость;
Обрабатываемость резанием: Сталь обладает лучшей обрабатываемостью на станках по сравнению с аналогичными сталями;
Обрабатываемость давлением: Хорошо обрабатывается различными методами горячей и холодной обработки;
Температурный интервал ковки: 1150-800°С, охлаждение медленное в печах;
Предел кратковременной прочности σ_в≥ 780 МПа (Прутки и полосы горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-2139-77. Закалка в масло с 930-950°С + Отпуск при 720-760°С, охлаждение в масле или на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2 ≥ 590 МПа (Прутки и полосы горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-2139-77. Закалка в масло с 930-950°С + Отпуск при 720-760°С, охлаждение в масле или на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 45% (Прутки и полосы горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-2139-77. Закалка в масло с 930-950°С + Отпуск при 720-760°С, охлаждение в масле или на воздухе);
Коррозионная стойкость в слабоагрессивных средах при комнатной температуре;
Ударная вязкость: KCU ≥ 294 кДж / м² (Прутки и полосы горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-2139-77. Закалка в масло с 930-950°С + Отпуск при 720-760°С, охлаждение в масле или на воздухе).

Сфера использования

для изготовления методами горячей и холодной деформации и механической обработки деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударных нагрузкам и работающих при температуре до +450-500°С, а также изделий, подвергающихся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре;
для изготовления различных деталей авиастроения.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.