Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 26Х14Н2 (ЭП208)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-2139-77
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ТУ 14-1-2139-77, ГОСТ 4405-75

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 26Х14Н2 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 26Х14Н2 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 26Х14Н2 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 26Х14Н2 Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 26Х14Н2 ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 26Х14Н2 а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 26Х14Н2 ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 26Х14Н2 ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 26Х14Н2 представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из коррозионностойкой стали мартенситного класса, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%
НТД C S P Mn Cr Si Ni
ТУ 14-1-2139-77 0,22-0,29 ≤0,030 ≤0,030 0,30-0,70 13,50-15,00 0,30-0,70 2,00-2,70

Технические характеристики

  • Твердость HB 10 -1 ≤ 269 МПа (Прутки и полосы горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-2139-77. Закалка в масло с 930-950°С + Отпуск при 720-760°С, охлаждение в масле или на воздухе);

  • Жаропрочность: рекомендуемая максимальная температура эксплуатации 450-500 °C;

  • Высокая износостойкость;

  • Обрабатываемость резанием: Сталь обладает лучшей обрабатываемостью на станках по сравнению с аналогичными сталями;

  • Обрабатываемость давлением: Хорошо обрабатывается различными методами горячей и холодной обработки;

  • Температурный интервал ковки: 1150-800°С, охлаждение медленное в печах;

  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 780 МПа (Прутки и полосы горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-2139-77. Закалка в масло с 930-950°С + Отпуск при 720-760°С, охлаждение в масле или на воздухе);

  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σТ0,2 ≥ 590 МПа (Прутки и полосы горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-2139-77. Закалка в масло с 930-950°С + Отпуск при 720-760°С, охлаждение в масле или на воздухе);

  • Относительное сужение ψ ≥ 45% (Прутки и полосы горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-2139-77. Закалка в масло с 930-950°С + Отпуск при 720-760°С, охлаждение в масле или на воздухе);

  • Коррозионная стойкость в слабоагрессивных средах при комнатной температуре;

  • Ударная вязкость: KCU ≥ 294 кДж / м2 (Прутки и полосы горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-2139-77. Закалка в масло с 930-950°С + Отпуск при 720-760°С, охлаждение в масле или на воздухе).

Сфера использования

  • для изготовления методами горячей и холодной деформации и механической обработки деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударных нагрузкам и работающих при температуре до +450-500°С, а также изделий, подвергающихся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре;

  • для изготовления различных деталей авиастроения.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!