Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь ХН55ВМТКЮ (ЭИ929)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632- 72
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН55ВМТКЮ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН55ВМТКЮ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН55ВМТКЮ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН55ВМТКЮ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг ХН55ВМТКЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения ХН55ВМТКЮ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал ХН55ВМТКЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо ХН55ВМТКЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка ХН55ВМТКЮ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочного сплава на никелевой основе. Химический состав ХН55ВМТКЮ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: никель – основа, железо до 5%, углерод 0.04-0.1 %, кремний до 0.5%, марганец до 0.5%, алюминий 3.6-4.5 %, ванадий 0.2-0.8%, бор до 0.02%, титан 1.4-2%, хром 9-12 %, молибден 4-6 %, вольфрам 4.5-6.5 %, кобальт 12-16 %, медь до 0.3%.

Технические характеристики

  • Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 23705-79) HB 10 -1 = 285 - 341 МПа после закалки и старения.
  • Высокая износостойкость.
  • Жаропрочность. Рекомендованная максимальная температура эксплуатации +950 °C. Срок работы - ограниченный.
  • Окалиностойкость. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C.
  • Свариваемость: трудносвариваемый. Способы сварки: РД, РАД и КТ.
  • Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при σв = 1000 Н/мм2, Kv = 0,2 (твердый сплав), Kv = 0,09 (быстрорежущая сталь).
  • Предел кратковременной прочности σB ≥ 980-1180 МПа (пруток, ГОСТ 23705-79).
  • Относительное удлинение после разрыва δ5 ≥ 8-12 % (пруток, ГОСТ 23705-79).
  • Относительное сужение ψ ≥ 9-15 % (пруток, ГОСТ 23705-79).
  • Температура начала ковки 1160-1180°C, конца 1000°C.

Сфера использования

Для изготовления лопаток турбин и других деталей, работающих при температурах до 950°С.

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!