Поковка сталь 60ХГ

Стандарты на сталь – Стандартом не определено

Стандарты на вид проката – Стандартом не определено

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 60ХГ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 60ХГ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 60ХГ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 60ХГ Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
			Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг 60ХГ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения 60ХГ	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал 60ХГ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо 60ХГ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 60ХГ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из инструментальной валковой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

0,55-0,65

≤0,040

0,80-1,00

1,00-1,30

0,17-0,37

≤0,40

Ост.

Технические характеристики

Твердость:
- HB 10 ^-1 = 255-302 МПа (Бочки валков рельсобалочного и сортового станов в состоянии поставки, Закалка + Отпуск, сечение до 500 мм);
- HB 10 ^-1 = 229-285 МПа (Бочки валков рельсобалочного и сортового станов в состоянии поставки, Нормализация + Отпуск, сечение более 950 мм);
- HRC = 51-63 (Валки станов. Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ + Низкий отпуск + Охлаждение водой);
- HRC = 42-57 (Валки станов. Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ + Низкий отпуск + Охлаждение эмульсией);
Прокаливаемость:
- Количество мартенсита 50%, критический диаметр в воде 60-102; критический диаметр в масле 34-68; расстояние от охлаждаемого конца 52-54 мм;
- Количество мартенсита 95%, критический диаметр в воде 23-66; критический диаметр в масле 6-40; расстояние от охлаждаемого конца 61-64 мм;
Обрабатываемость резанием: В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 235-285 и sВ=670 МПа Kn тв.спл.=0,9 Kn б.ст.=0,75;
Температурный интервал ковки: Начала - 1220 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 200 мм в яме, охлаждение заготовок сечением 201-800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одним переохлаждением.
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 800-910 МПа (Валки в состоянии поставки, сечение до 600 мм);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: s_Т|s_0,2 ≥ 440-550 МПа (Валки в состоянии поставки, сечение до 600 мм);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 18% (Валки в состоянии поставки, сечение до 600 мм);
Относительное сужение ψ ≥ 38% (Валки в состоянии поставки, сечение до 600 мм);
Ударная вязкость KCU ≥ 350 кДж / м² (Валки в состоянии поставки, сечение до 600 мм);
Свариваемость: не применяется для сварных конструкций;
Флокеночувствительность: чувствительна;
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Сфера использования

Для изготовления рабочих валков штрипсовых и мелкосортных станов для горячей прокатки металлов.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.