Полоса горячекатаная сталь 20

Стандарты на сталь – ГОСТ 1050-88
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70

Полоса сталь 20 – согласно ГОСТ 103-2006 и ГОСТ 82-70 выпускается в виде горячекатаной полосы прямоугольного сечения толщиной 4-80 мм, шириной 10-1050 мм и длиной 1-6 м с плоскостностью ПН, ПВ, ПО; с точностью прокатки по толщине (БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3) и ширине (БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3).

Сталь 20 – конструкционная легированная сталь повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости (ТУ 14-1-3987-85).

Актуальное наличие смотрите в прайс-листе (ЗАПРОСИТЬ) или уточняйте у менеджеров

Данная таблица носит информационно-ознакомительный характер

Наименование

Толщинамм

Ширина, мм

Длина, м

ГОСТ

Плоскостность

Точность прокатки по толщине

Точность прокатки по ширине

Цена Р за кг

Полоса 4  Сталь 20

4

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 5 Сталь 20

5

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 6 Сталь 20

6

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 7 Сталь 20

7

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 8 Сталь 20

8

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 9 Сталь 20

9

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 10 Сталь 20

10

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 11 Сталь 20

11

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 12 Сталь 20

12

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 14 Сталь 20

14

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 15 Сталь 20

15

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 16 Сталь 20

16

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 18 Сталь 20

18

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 20 Сталь 20

20

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 22 Сталь 20

22

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 25 Сталь 20

25

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 28 Сталь 20

28

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 30 Сталь 20

30

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 32 Сталь 20

32

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 35 Сталь 20

35

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 36 Сталь 20

36

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 40 Сталь 20

40

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 45 Сталь 20

45

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 50 Сталь 20

50

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 55 Сталь 20

55

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 56 Сталь 20

56

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 60 Сталь 20

60

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Полоса 80 Сталь 20

80

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

БШ1, БШ2, БШ3, ВШ1, ВШ2, ВШ3

По запросу

Сфера использования

  • для изготовления листового проката 4−14 мм 1−2 категории, предназначенного для холодной штамповки;
  • после нормализации или без термообработки крюков кранов, муфт, вкладышей подшипников и других деталей, работающих при температурах от -40 °С до +450 °С под давлением;
  • после ХТО — для изготовления шестерней, червяков, червячных пар и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твёрдости при невысокой прочности сердцевины;
  • для изготовления холоднокатаных плавниковых труб наружным диаметром 32, 38 и 50 мм, предназначенных для паровых котлов со сверхкритическими параметрами пара;
  • для изготовления труб перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления;
  • для изготовления цементуемых деталей для длительной и весьма длительной службы при температурах до +350°С;
  • для изготовления заготовок деталей трубопроводной арматуры;
  • для изготовления деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций;
  • для изготовления оборудования и трубопроводов атомных станций (АС);
  • для изготовления деталей и элементов трубопроводов пара и горячей воды атомных станций (АС), с расчётной температурой среды не выше +350°С при рабочем давлении менее 2,2 МПа (22 кгс/см2);
  • для изготовления труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру=19,6−98 МПа (200−1000 кгс/см2);
  • для изготовления спиральношовных труб с двухсторонним швом для трубопроводов атомных электростанций;
  • для изготовления труб бесшовных высокого давления (6−10 мм) для топливопроводов дизелей;
  • для изготовления горячекатаного профиля, применяемого при производстве ободьев колес сельскохозяйственных машин;
  • для изготовления электросварных труб, применяемых при производстве деталей и конструкций в мотовелостроении;
  • для изготовления стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства;
  • для изготовления бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений;
  • колец цельнокатаных различного назначения;
  • для изготовления бесшовных холоднодеформированных,  теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара;
  • для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара;
  • для изготовления биметаллических бесшовных труб для судостроения с наружным слоем из стали и внутренним слоем из меди;
  • для изготовления электросварных холоднодеформированных труб, предназначенных для карданных валов автомобилей, тракторов и машин;
  • для изготовления горячедеформированных бесшовных труб, применяемых в судостроении для паропроводов;
  • для изготовления бесшовных горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости (ст.20А), с наружным диаметром от 89 до 426 мм класса прочности не менее К48, для внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин (низконапорных водоводов пресной и подтоварной воды при давлении до 2 МПа в системах заводнения пластов);
  • для изготовления труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенных для строительства и эксплуатации нефтегазопроводов в условиях северной климатической зоны нефтедобывающих предприятий ОАО «Нижневартовскнефтегаз» при температуре окружающей среды от -50°C до +40 °С, температурой транспортируемых сред от +5°С до+40°С;
  • для изготовления труб с наружным поперечным оребрением, выполненным с применением сварки токами высокой частоты, для паровых котлов, предназначенных для изготовления поверхностей нагрева;
  • труб, применяемых в авиационной технике;
  • для изготовления полосового проката, применяемого при производстве деталей автомобилей.

Свойства

Полоса сталь 20, поставляемая под заказ, обладает следующими характеристиками:

  • Высокая коррозионная стойкость. В среде H2S: скорость общей коррозии ≤ 0,5 мм/год; стойкость к водородному растрескиванию CLR ≤ 3% CTR ≤ 6%; стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением ≥ 75 % от σ0,2. По ТУ 14-3-1971-97 металл труб должен выдерживать испытания на водородное растрескивание по стандарту NACE ТМ 02 84 (испытательная среда NACE TM 01 77). Предельные значения коэффициентов длины (CLR) и толщины трещин (CTR) не должны превышать соответственно 3 и 6%. Металл труб должен выдерживать испытания на стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением. Пороговое напряжение СКРН должно быть не менее 75% (254 МРа) от минимального гарантируемого предела текучести материала. Скорость общей коррозии металла труб не должна превышать 0,5 мм/год.
  • Высокая хладостойкость.
  • Свариваемость - без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
  • Обрабатываемость резанием - в горячекатанном состоянии при НВ 126-131 и sВ=450-490 МПа Kn тв.спл.=1,7 Kn б.ст.=1,6.
  • Сталь не флокеночувствительна.
  • Сталь не склонна к отпускной хрупкости.

Заказать полосу сталь 20 по выгодной цене можно в компании Апгрейд. Уточняйте наличие полосы сталь 20 у менеджера по телефону 7(495) 984-97-09.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку