Сергиев Посад

пн-пт: 9:00 - 18:00

+7 (495) 984-97-09

Поковка сталь 12Х25Н16Г7АР

Изготовление поковок со спецприемкой
Изготовление поковок с отметкой для АЭС

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 12Х25Н16Г7АР следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 12Х25Н16Г7АР требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 12Х25Н16Г7АР уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 12Х25Н16Г7АР Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 12Х25Н16Г7АР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения 12Х25Н16Г7АР

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал 12Х25Н16Г7АР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо 12Х25Н16Г7АР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск).
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 12Х25Н16Г7АР представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высоколегированной жаростойкой и жаропрочной стали аустенитного класса. Химический состав 12Х25Н16Г7АР регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: железо 47.815 – 57%, углерод до 0.12%, кремний до 1%, марганец 5 - 7%, никель 15 - 18%, хром 23 - 26%, бор до 0.01%.

Сталь 12Х25Н16Г7АР рекомендована в качестве заменителя жаростойких никелевых сплавов: ХН75МБТЮ (ЭИ602), ХН78Т (ЭИ435)

Технические характеристики 12Х25Н16Г7АР:

  •  Коррозионная стойкость в атмосфере спокойного воздуха до 1050-1100°С
  •  Жаропрочность. Рекомендуемая максимальная температура длительной эксплуатации +1050 °C.
  •  Окалиностойкость. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1100 °C.
  •  Свариваемость без ограничений.
  •  Температура начала ковки 1170°C, конца 950°C с последующим охлаждением на воздухе.

Термообработка прутков (ГОСТ 5949-75): закалка 1050 - 1150°C, охлаждение на воздухе.

Сфера применения стали 12Х25Н16Г7АР:

  •  Для изготовления листов, эксплуатирующихся при температуре до +950 °С при умеренных нагрузках: проволоки, труб, лент, деталей,
  •  Для изготовления деталей турбиностроения, эксплуатирующихся при температурах до +1050 °С и давлениях до 7760 кг/м3: детали газопроводных систем, камеры сгорания, диафрагмы, листовые детали,
  •  В энергетическом машиностроении: для изготовления сварочной проволоки, используемой для сварки металлоконструкций и наплавки деталей;
  •  Для изготовления сварочных электродов;
  •  Для изготовления цельнокатаных колец различного назначения.
Консультацию продукции можно получить по телефону +7 (495) 984-97-09.
Покупаем стружку