Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

16Х20К6Н2МВФ (ЭП768; ВНС-22)

Сталь коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная
Химический состав:
ТУ 14-1-957-74

Вид продукции

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Монтажная норма

Круг г/к 16Х20К6Н2МВФ

ТУ 14-1-957-74

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 16Х20К6Н2МВФ

ТУ 14-1-957-74

Расчет по запросу

Химический состав 16Х20К6Н2МВФ

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr W V Si Ni Mo Co
ТУ 14-1-957-74 0,14-0,18 ≤0,020 ≤0,020 ≤0,50 18,50-20,50 0,30-0,60 0,18-0,30 ≤0,50 2,00-2,50 1,10-1,40 5,50-6,50

Сталь выплавляется методом электрошлакового переплава.

По ТУ 14-1-957-74 химический состав приведен для стали марки 16Х20К6Н2МВФ-Ш (ЭП768-Ш). При условии соблюдения требований ТУ допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,010 %, по ванадию ±0,020 %, по никелю -0,20 %, по хрому ±0,050 %, по вольфраму ±0,050 %, по молибдену +0,020/-0,050 %. В стали определяется содержание азота, результаты заносятся в сертификат.

Свойства

Сталь 16Х20К6Н2МВФ обладает следующими характеристиками:

  • Твердость HB 10 -1 ≤ 302-376 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-957-74. Закалка в масло с 1060±10°С + Обработка холодом при минус 70°С в течение 2 часов + Отпуск при 640±20°С (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе);

  • Окалиностойкость: Сталь, термически обработанная по режиму: закалка с 1060±10°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 640°С, после испытания на воздухе при 700°С привеса (потери массы) не имеет;

  • Температурный интервал ковки: 1160-950°С, охлаждение замедленное;

  • Предел кратковременной прочности:

    • σв ≥ 980 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-957-74. Закалка в масло с 1060±10°С + Обработка холодом при минус 70°С в течение 2 часов + Отпуск при 640±20°С (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе);
    • σв ≥ 100 кгс/мм2 (Пруток диаметром (или со стороной квадрата) 8-180 мм ТУ14-1-957-74. Термически обработанные по режиму: закалка с 1060±10°С в масле, обработка холодом при -70°С (2 часа), отпуск при 640±20°С, 3 часа);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • σТ0,2 ≥ 735 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-957-74. Закалка в масло с 1060±10°С + Обработка холодом при минус 70°С в течение 2 часов + Отпуск при 640±20°С (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе);
    • σТ|σ0,2 ≥ 75 кгс/мм2 (Пруток диаметром (или со стороной квадрата) 8-180 мм ТУ14-1-957-74. Термически обработанные по режиму: закалка с 1060±10°С в масле, обработка холодом при -70°С (2 часа), отпуск при 640±20°С, 3 часа);
  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 11% (Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-957-74. Закалка в масло с 1060±10°С + Обработка холодом при минус 70°С в течение 2 часов + Отпуск при 640±20°С (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе);
    • δ5 ≥ 11% (Пруток диаметром (или со стороной квадрата) 8-180 мм ТУ14-1-957-74. Термически обработанные по режиму: закалка с 1060±10°С в масле, обработка холодом при -70°С (2 часа), отпуск при 640±20°С, 3 часа);
  • Относительное сужение:

    • ψ ≥ 48% (Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-957-74. Закалка в масло с 1060±10°С + Обработка холодом при минус 70°С в течение 2 часов + Отпуск при 640±20°С (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе);
    • ψ ≥ 18% (Пруток диаметром (или со стороной квадрата) 8-180 мм ТУ14-1-957-74. Термически обработанные по режиму: закалка с 1060±10°С в масле, обработка холодом при -70°С (2 часа), отпуск при 640±20°С, 3 часа);
  • Ударная вязкость: KCV ≥ 700 кДж / м2 (Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-957-74. Закалка в масло с 1060±10°С + Обработка холодом при минус 70°С в течение 2 часов + Отпуск при 640±20°С (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе);

  • Коррозионная стойкость удовлетворительная во всеклиматических условиях (Сталь в термически обработанном состоянии (закалка с 1050±10°С в масле, обработка холодом при -70°С, отпуск при 640°С) после механической обработки (Ra = 1,25, ГОСТ 2789-73) и пассивирования).

Сфера использования

  • для изготовления деталей горелочных устройств, чехлов термопар, деталей печей

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!