Поковка сталь ХН33КВЮ

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-4568-89, ТУ 14-1-4569-89

Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-4569-89

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН33КВЮ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН33КВЮ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН33КВЮ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН33КВЮ Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг ХН33КВЮ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения ХН33КВЮ	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал ХН33КВЮ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо ХН33КВЮ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка ХН33КВЮ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из жаропрочного сплава на никелевой основе, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-4568-89,

ТУ 14-1-4569-89

0,01-0,10

≤0,013

≤0,50

20,0-23,0

13,0-16,0

≤0,80

Ост.

≤0,10

≤3,0

26,0-30,0

0,30-0,70

Технические характеристики

Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 784 МПа (Кольца цельнокатаные по ТУ 1-806-0907-2004. Закалка с 1180-1200°С (выдержка 2,0 минуты на 1 мм сечения + 10 минут), охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: s_Т|s_0,2 ≥ 392 МПа (Кольца цельнокатаные по ТУ 1-806-0907-2004. Закалка с 1180-1200°С (выдержка 2,0 минуты на 1 мм сечения + 10 минут), охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 55% (Кольца цельнокатаные по ТУ 1-806-0907-2004. Закалка с 1180-1200°С (выдержка 2,0 минуты на 1 мм сечения + 10 минут), охлаждение на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 65% (Кольца цельнокатаные по ТУ 1-806-0907-2004. Закалка с 1180-1200°С (выдержка 2,0 минуты на 1 мм сечения + 10 минут), охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость KCU ≥ 1960 кДж / м² (Кольца цельнокатаные по ТУ 1-806-0907-2004. Закалка с 1180-1200°С (выдержка 2,0 минуты на 1 мм сечения + 10 минут), охлаждение на воздухе);
Макроструктура и загрязненность: Макроструктура сплава при проверке на поперечных протравленных темплетах не должна иметь трещин, шлаковых включений, пустот, следов усадочной раковины.

Сфера использования

для изготовления поковок, предназначенных для последующей горячей механической обработки;
для изготовления цельнокатаных колец;
для изготовления деталей, применяемых в авиационной и других отраслях промышленности.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.