15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)

Сплав жаропрочный

Химический состав:

TУ 14-1-2902- 80, ОСТ 1 90233- 76

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 15Х12Н2МВФАБ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 15Х12Н2МВФАБ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

15Х12Н2МВФАБ – высоколегированная коррозионностойкая жаропрочная сталь мартенситного класса.

Химический состав 15Х12Н2МВФАБ регламентирован ОСТ 1 90233-76, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.13-0.18 %, кремний до 0.5%, марганец до 0.5%, никель 1.7-2.1 %, хром 11-12.5 %, азот 0.02-0.08 %, вольфрам 0.65-1 %, ванадий 0.18-0.3 %, молибден 1.35-1.65 %, ниобий 0.2-0.35 %.

Химический состав 15Х12Н2МВФАБ

НТД

Массовая доля химических элементов, %

TУ 14-1-2902- 80

0.13- 0.18

≤0.5

5 1.7- 2.1

≤0.015

≤0.03

11- 12.5

1.35- 1.65

0.18- 0.3

0.02- 0.08

0.2- 0.35

0.65- 1

Остаток

ОСТ 1 90233- 76

0.13- 0.18

≤0.5

5 1.7- 2.1

≤0.015

≤0.03

11- 12.5

1.35- 1.65

0.18- 0.3

0.02- 0.08

0.2- 0.35

0.65- 1

Остаток

Fe - основа. По ТУ 14-1-2902-80 и ТУ 14-1-1161-75 химический состав приведен для 15Х12Н2МВФАБ-Ш.

Технические характеристики

Высокая прочность и твердость. Твердость отливок (ГОСТ 2176-77) Твёрдость по Бринеллю 302 - 363 МПа. HRC 29 – 39.
Высокая износостойкость, длительный период эксплуатации.
Коррозионная стойкость. Сталь химически инертна к кислотам и щелочам.
Жаропрочность. Способна выносить высокие нагрузки и работать в условиях высоких температур с сохранением прочностных характеристик до +650°C.
Хорошая технологичность. Сталь подвергается горячей или холодной механической обработке (ковке, штамповке, прокатке и т. п.).
Предел кратковременной прочности σ_B ≥981 МПа.
Относительное удлинение после разрыва d₅≥10%.
Относительное сужение y≥42%.
Ударная вязкость ≥588 кДж/м ².

Сфера использования

Для изготовления фасонного проката и поковок, предназначенных для последующей горячей или холодной механической обработки (ковки, штамповки, прокатки и т. п.) при изготовлении деталей машин;
Для изготовления деталей специальной техники;
Для изготовления азотируемых деталей для авиастроения;
Для изготовления колец цельнокатаных различного назначения.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.