Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

ХН60КМЮВТБ (ЭК9)

Сплав жаропрочный
Химический состав:
ТУ 14-1-4426-88

Вид продукции

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Монтажная норма

Круг г/к ХН60КМЮВТБ

ТУ 14-1-4426-88

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка ХН60КМЮВТБ

ГОСТ 25054-81

Расчет по запросу

Химический состав ХН60КМЮВТБ

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr W Ti Sr Si Nb Mo Mg Fe Co Ce B
ТУ 14-1-4426-88 0,10-0,15 ≤0,010 ≤0,015 ≤0,30 19,0-20,0 2,50-4,00 2,0-3,0 ≤0,050 ≤0,30 1,40-2,00 3,0-4,0 ≤0,050 ≤1,50 4,0-6,0 ≤0,020 ≤0,12

Сплав жаропрочный на никелевой основе. Ni - основа.

По ТУ 14-1-4426-88 химический состав приведен для сплава марки ХН60КМЮВТБ-ВД (ЭК9-ВД). Бор, стронций, магний вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются. В готовом металле допускается отклонение по химическому составу по содержанию хрома - плюс 0,50 %.

Свойства

Сплав ХН60КМЮВТБ обладает следующими характеристиками:

  • Жаропрочность: рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени 800 - 900°C;

  • Окалиностойкость: Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде 1100-1150°C;

  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 442 МПа (Прутки-прессизделия по ТУ 14-1-4426-88. Гомогенизирующий отжиг с 1160-1180°C (выдержка 3,0-3,5 ч), охлаждение на воздухе);

  • Предел длительной прочности: σдл 196 МПа (при температуре испытания 900°С в течение ≥30ч);

  • Относительное удлинение при разрыве δ ≥ 8% (Прутки-прессизделия по ТУ 14-1-4426-88. Гомогенизирующий отжиг с 1160-1180°C (выдержка 3,0-3,5 ч), охлаждение на воздухе);

  • Относительное сужение ψ ≥ 20% (Прутки-прессизделия по ТУ 14-1-4426-88. Гомогенизирующий отжиг с 1160-1180°C (выдержка 3,0-3,5 ч), охлаждение на воздухе);

  • Макроструктура и загрязненность: Макроструктура прутков-прессизделий по ТУ 14-1-4426-88 не должна иметь трещин, пузырей, инородных включений, видимых невооруженным глазом;

  • Особенности производства изделий: Прутки-прессизделия по ТУ 14-1-4426-88 поставляются после травления. На поверхности прутков-прессизделий допускаются трещины, рванины, волосовины, которые не являются дефектами макроструктуры.

Сфера использования

  • для изготовления прутков-прессизделий, полученных методом горячего прессования (выдавливания), выплавленного сплава в открытых печах с последующим вакуумно-дуговым переплавом и предназначенных для последующего переплава и изготовления литых деталей и крепежных деталей газовых турбин и авиастроения.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа