Поковка сталь 13Х3НВМ2Ф

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-2164-77

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ТУ 14-1-2164-77

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 13Х3НВМ2Ф следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 13Х3НВМ2Ф требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 13Х3НВМ2Ф уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 13Х3НВМ2Ф Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 13Х3НВМ2Ф

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 13Х3НВМ2Ф

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 13Х3НВМ2Ф

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 13Х3НВМ2Ф

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 13Х3НВМ2Ф представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной цементируемой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-2164-77

0,10-0,15

≤0,012

≤0,030

≤0,60

2,70-3,20

0,60-0,90

0,15-0,30

0,40-0,80

0,80-1,20

1,60-2,10

0,25

Технические характеристики

Твердость:
- HB 10 ^-1 285-415 МПа (Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91);
- HB 10 ^-1 312-415 МПа (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 1110-1130°C, 3-х кратный отпуск при 520-540°C - выдержка 1 час);
- HB 10 ^-1 312-415 МПа (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 900-920°C, отпуск 400°C, охлаждение на воздухе);
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1080 МПа (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 1110-1130°C, 3-х кратный отпуск при 520-540°C - выдержка 1 час);
- σ_в ≥ 980 МПа (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 900-920°C, отпуск 400°C, охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 ≥ 930 МПа (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 1110-1130°C, 3-х кратный отпуск при 520-540°C - выдержка 1 час);
- s_Т|s_0,2 ≥ 885 МПа (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 900-920°C, отпуск 400°C, охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 7% (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 1110-1130°C, 3-х кратный отпуск при 520-540°C - выдержка 1 час. Сечение поперечное);
- δ₅ ≥ 10% (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 900-920°C, отпуск 400°C, охлаждение на воздухе. Сечение продольное);
- δ₅ ≥ 7% (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 1110-1130°C, 3-х кратный отпуск при 520-540°C - выдержка 1 час. Сечение поперечное);
- δ₅ ≥ 10% (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 900-920°C, отпуск 400°C, охлаждение на воздухе. Сечение продольное);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 30% (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 1110-1130°C, 3-х кратный отпуск при 520-540°C - выдержка 1 час. Сечение поперечное);
- ψ ≥ 50% (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 900-920°C, отпуск 400°C, охлаждение на воздухе. Сечение продольное);
- ψ ≥ 30% (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 1110-1130°C, 3-х кратный отпуск при 520-540°C - выдержка 1 час. Сечение поперечное);
- ψ ≥ 50% (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 900-920°C, отпуск 400°C, охлаждение на воздухе. Сечение продольное);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 590 кДж / м² (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 1110-1130°C, 3-х кратный отпуск при 520-540°C - выдержка 1 час. Сечение поперечное);
- KCU ≥ 590 кДж / м² (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 900-920°C, отпуск 400°C, охлаждение на воздухе. Сечение продольное);
- KCU ≥ 290 кДж / м² (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 1110-1130°C, 3-х кратный отпуск при 520-540°C - выдержка 1 час. Сечение поперечное);
- KCU ≥ 490 кДж / м² (Прутки горячекатаные и кованые. Закалка в масло от 900-920°C, отпуск 400°C, охлаждение на воздухе. Сечение продольное);
Обрабатываемость резанием: удовлетворительная;
Обрабатываемость давлением: сталь хорошо деформируется в горячем состоянии;
Температурный интервал ковки: Начала - 1180°C, конца - 900°C;
Рекомендуемая термическая обработка: Предварительная термическая обработка: нормализация с 900-950°С, отпуск при 650-680°С. Сталь подвергается цементации.

Сфера использования

для изготовления горячекатаных и кованых прутков, используемых при изготовлении спецкрепежа и высоконагруженных деталей специального назначения методами последующей обработкой давлением, волочением или холодной механической обработкой;
для изготовления азотируемых деталей для авиастроения.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.