Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

40ХН

Сталь конструкционная легированная
Химический состав:
ГОСТ 4543-71

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 40ХН

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 40ХН

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ОСТ 108.958.04-85

Расчет по запросу

Труба 40ХН ГОСТ 8732-78 20* х 2,5 – (550) х 75  
Труба 40ХН ГОСТ 8734-75 5 х 0,3 – 170 х 24  

Так же сталь 40ХН поставляется по НТД

Вид продукции ГОСТ, ТУ, ОСТ Поставочные размеры Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 108.11-927-87, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008 Согласно НТД Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы ОСТ 3-1686-90, ТУ 1-1-0711-80, ТУ 14-1-4944-90 Согласно НТД Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки ОСТ 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004 Согласно НТД Расчет по запросу
Листы и полосы ГОСТ 103-2006, ТУ 14-1-1930-77 Согласно НТД Расчет по запросу

 

Назначение:

Сталь 40ХН применяется

для производства поковок и штамповок, осей, валов, шатунов, зубчатых колес, валов экскаваторов, муфт, вал-шестерней, шпинделей, болтов, рычагов, штоков, цилиндров и других ответственных нагруженных деталей, подвергающихся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости; валков рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла.
Примечание Сталь конструкционная качественная хромоникелевая.

Химический состав 40ХН

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Fe Cu
ГОСТ 4543-71 0,36-0,44 ≤0,035 ≤0,035 0,50-0,80 0,45-0,75 ≤0,20 ≤0,050 ≤0,030 0,17-0,37 1,00-1,40 ≤0,15 Ост. ≤0,30
ГОСТ 10702-78 0,36-0,44 ≤0,035 ≤0,035 0,50-0,80 0,45-0,75 ≤0,20 ≤0,050 ≤0,030 ≤0,20 1,00-1,40 ≤0,15 Ост. ≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. В соответствии с заказом может быть установлено содержание Si=0,10-0,37%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ|s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB HRC HRB HV HSh
Закалка в воду или масло с 820 °С + отпуск при 500 °С, охлаждение в воде или масле
Сортовой прокат (пруток) ≤25

 

 

785 980 11

 

 

 

45 677        

 

 

Механические свойства в зависимости от сечения
Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ|s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB HRC HRB HV HSh
Нормализация при 870-925 °С + закалка в масло с 790 °С + отпуск при 540 °С

 

120

 

 

710 910

 

 

 

 

50

 

300

 

 

 

 

 

40

 

 

780 960 18

 

 

 

58

 

325

 

 

 

 

 

80

 

 

730 920 20

 

 

 

54

 

302        

 

Механические свойства прутка
Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ|s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB HRC HRB HV HSh
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная (отжиг)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≤179

 

 

 

 

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная и нагартованная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≤207        

 

Механические свойства в зависимости от сечения поковки и режима термообработки
Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ|s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB HRC HRB HV HSh
Закалка + отпуск (поковки)
КП 345 300-500

 

 

345 590 14

 

 

 

38 481 174-217

 

 

 

 

КП 395 ≤100

 

 

395 615 17

 

 

 

45 579 187-229

 

 

 

 

КП 395 100-300

 

 

395 615 15

 

 

 

40 530 187-229

 

 

 

 

КП 395 300-500

 

 

395 615 13

 

 

 

35 481 187-229

 

 

 

 

КП 395 500-800

 

 

395 615 11

 

 

 

30 383 187-229

 

 

 

 

КП 440 ≤100

 

 

440 635 16

 

 

 

45 579 197-235

 

 

 

 

КП 440 100-300

 

 

440 635 14

 

 

 

40 530 197-235

 

 

 

 

КП 440 300-500

 

 

440 635 13

 

 

 

35 481 197-235

 

 

 

 

КП 440 500-800

 

 

440 635 11

 

 

 

30 383 197-235

 

 

 

 

КП 490 ≤100

 

 

490 655 16

 

 

 

45 579 212-248

 

 

 

 

КП 490 100-300

 

 

490 655 13

 

 

 

40 530 212-248

 

 

 

 

КП 540 ≤100

 

 

540 685 15

 

 

 

45 579 223-262

 

 

 

 

КП 540 100-300

 

 

540 685 13

 

 

 

40 481 223-262

 

 

 

 

КП 590 ≤100

 

 

590 735 14

 

 

 

45 579 235-277

 

 

 

 

КП 590 100-300

 

 

590 735 13

 

 

 

40 481 235-277

 

 

 

 

Нормализация (поковки)
КП 315 100-300

 

 

315 570 14

 

 

 

35 334 167-207

 

 

 

 

КП 315 300-500

 

 

315 570 12

 

 

 

30 285 167-207

 

 

 

 

КП 315 500-800

 

 

315 570 11

 

 

 

30 285 167-207      

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ|s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB HRC HRB HV HSh
Закалка в масло с 820 °С

 

 

 

400 1220 1370 10

 

 

 

41 314 387

 

 

 

 

 

 

 

500 1080 1160 14

 

 

 

51 451 302

 

 

 

 

 

 

 

600 760 910 20

 

 

 

60 814 241        

 

Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ|s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB HRC HRB HV HSh
Нормализация при 850 °С

 

 

20

 

 

790 18

 

 

 

48

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

750

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

690 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400

 

 

540 25

 

 

 

65

 

 

 

 

 

 

 

 

500

 

 

480 25

 

 

 

79

 

 

 

 

 

 

 

 

600

 

 

350 27

 

 

 

85

 

 

 

 

 

 

Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 50 мм/мин, скорость деформации 0,03 1/с.

 

 

700

 

 

225 36

 

 

 

92

 

 

 

 

 

 

 

 

800

 

 

130 57

 

 

 

96

 

 

 

 

 

 

 

 

900

 

 

91 71

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

 

 

62 75

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

1100

 

 

45 76

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

1200

 

 

31

 

 

 

 

100

 

         

 

Технологические свойства
Обрабатываемость резаньем

В горячекатаном состоянии при НВ 166-170sВ=690 МПа Knтв.спл.="1.0 Knб.ст.=0.9

Свариваемость трудносвариваемая. РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Температура ковки Начала - 1250 °C, конца - 830 °C. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 50-200 мм - в мульде, 201"-300 мм - с печью.
Флокеночувствительность повышенно чувствительна

 

Температура критических точек
Критическая точка Температура °C
AC1 735
AC3 768
AR3 700
AR1 660
MN 305

 

Ударная вязкость
Состояние поставки \ температура +20 -20 -40 -60
Поковка 200х30 мм. Закалка + отпуск 1138 1138 912 785

 

Предел выносливости
Термообработка, состояние стали

s-1

(МПа)

t-1

(МПа)

n

sB

(МПа)

s0,2

(МПа)

НВ 300-320 490 294

 

980 780
НВ 270-300 441 274

 

880 690
НВ 200-240 392 235

 

780 570
Нормализация. НВ 197. 314-392

 

1Е+7

 

790

 

Прокаливаемость
Твердость HRCэ

Расстояние от торца, мм/HRCэ

1.5 3 4.5 6 9 12 15 21
52.5-58.5 51.5-58.0 49.5-57 48-56 41.5-54.5 35.5-49 32.5-43.5 28-37.5
Термообработка Количество мартенсита, % Крит. диам. в воде Крит. диам. в масле Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца, мм

 

50 60-112 37-76

 

44-47

 

90 40-89 18-56

 

50-53

 

Физические свойства
Температура испытания, °С 0 20 100 200 300 400 500 600
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 200 200            

Плотность (r, кг/м3)

7820 7820 7800 7710 7840 7700    
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))     44 43 41 39 37  

Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)

    11,8 12,3 13,4 13,4   14

 

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа