50Х

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ГОСТ 4543 - 71

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 50Х

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 50Х

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Так же сталь 50Х поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90	Согласно НТД	Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки	СТ ЦКБА 010-2004	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 103-2006	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь 50Х применяется

для производства валов, шпинделей, установочных винтов, крупных зубчатых колес, редукторных валов, упорных колец, валков горячей прокатки и других улучшаемых деталей, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности, работающих при незначительных ударных нагрузках.

Примечание

Сталь конструкционная качественная хромистая.

Химический состав 50Х

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,46-0,54

≤0,035

0,50-0,80

0,80-1,10

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

≤0,30

≤0,15

Ост.

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Закалка в масло с 820 °C + отпуск при 650 °C

Пруток

≤25

760

980

590

Закалка в масло с 830 °C + отпуск при 190 °C

Пруток

≤25

1270

1470

290

Закалка в масло с 830 °C + отпуск при 520 °C, охлаждение в воде

Пруток

≤25

885

1080

390

Механические свойства в зависимости от сечения поковки и режима термообработки
Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т\|s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Закалка + Отпуск
КП 345	500-800			345	590	12				38	390	174-217
КП 540	100-300			540	685	13				40	490	223-262
КП 590	100-300			590	735	13				40	490	235-277
КП 640	≤100			640	785	13				42	590	248-293
Нормализация
КП 345	≤100			345	590	18				45	590	174-217
КП 345	100-300			345	590	17				40	540	174-217
КП 345	300-500			345	590	14				38	490	174-217

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т\|s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Пруток диаметром 25 мм. Закалка в масло с 820 °С [118]
			300	1670	1810	10				30		520
			400	1520	1670	13				40		470
			500	1270	1420	17				52		400
			600	1030	1180	21				60		320
Пруток диаметром 50 мм. Закалка в масло с 820 °С + отпуск, охлаждение в масле [84]
			400	1520	1620				4	39	49
			500	1180	1270				9	50	147
			600	540	850				17	61

Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т\|s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. Закалка в масло с 820-840 °С + отпуск при 600-650 °С, охлаждение на воздухе
		800			87				21	37
		900			43				14	23
		1000			25				16	20
		1100			21				35	61

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем

В горячекатанном состоянии при НВ 207 иs_В=630 МПа K_n_тв.спл.="0.85 K_n_б.ст.=0".80

Свариваемость

трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.

Склонность к отпускной хрупкости

склонна

Температура ковки

Начала - 1250 °C, конца - 770 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде.

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

720

AC3

770

AR3

693

AR1

660

250

Твёрдость
Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
после отжига				229

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали

s_-1

(МПа)

t_-1

(МПа)

s_B

(МПа)

s_0,2

(МПа)

Закалка в масло с 830 °C + отпуск при 190 °C

696

1550

588

1150

Прокаливаемость
Закалка с 840 °C. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1.5	3		4.5	6		7.5		9	12		15
59.5-67.5	59-67.5		58-67	56-66		52-65		46.5-63	38-60		34.5-56
Термообработка		Количество мартенсита, %			Крит. диам. в воде		Крит. диам. в масле			Крит. твердость, HRCэ		Расст. от охлаждаемого конца, мм
		50			52-90		27-58					46-49
		90			38-75		16-46					53-57

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	500
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	207	207
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	78
Плотность (r, кг/м³)	7820	7820
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-61/°С)			12,8	13	13	13,8

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа