35ХС2Н3М1ФА (ВКС-9)

Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная

Химический состав:

Химсостав приведен по патенту РФ N 1316285

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Поковка 35ХС2Н3М1ФА	ТУ 1-92-156-90		Расчет по запросу

Химический состав 35ХС2Н3М1ФА

Массовая доля химических элементов,%
C	Mn	Cr	V	Si	Ni	Mo
030-0,38	0,05-0,50	0,80-1,20	0,050-0,150	2,10-2,80	2,60-3,0	0,30-1,20

Химический состав стали 35ХС2Н3М1ФА (ВКС-9) приведен по патенту РФ N 1316285. "Высокопрочная конструкционная сталь". Сталь должна содержать один элемент из группы редкоземельных металлов, включающей лантан и церий - 0,001 - 0,05% и не менее одного элемента из группы щелочноземельных металлов, включающей магний и кальций - 0,001 - 0,05%.

Свойства

Сталь 35ХС2Н3М1ФА обладает следующими характеристиками:

Твердость HRC 50,5-53,0 (прутки после отжига);
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1910-2110 МПа (Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91);
- σ_в ≥ 1910 МПа (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 940-960 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2 ≥ 1570 МПа (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 940-960 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 9% (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 940-960 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 40% (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 940-960 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе);
Ударная вязкость: KCU ≥ 490 кДж / м² (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 940-960 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе).

Сфера использования

для изготовления ответственных тяжелонагруженных деталей авиастроительной и космической промышленности.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа