38ХА

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543—71

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

N

Cu

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

0,35-0,42

0,17-0,37

0,50-0,80

≤ 0,025

≤ 0,025

0,80-1,10

≤ 0,30

≤ 0,008

≤ 0,30

743

782

693

730

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 4543—71

Отжиг

825-845

С печью

Свыше 5 до 250

Не определяется

--

≤ 207

Закалка

Отпуск

845-875

500-600

Масло

Вода или масло

До 80

785

930

12

50

88

--

--

Свыше 80 до 150

785

930

10

45

80

--

--

Свыше 150 до 250

785

930

9

40

75

--

--

Назначение. Крепежные детали, баллоны большой емкости, работающие под давлением, диски турбин, шпиндели, валы, червячные валы, оси, шестерни и др.

Предел выносливости, Н/мм2 [1, 4]

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, °C

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

- 20

- 40

- 60

- 80

333

--

Закалка, отпуск. σв = 690 Н/мм2

--

--

--

--

--

--

--

372

--

σв = 870 Н/мм2

392

--

σв = 980 Н/мм2, σ0,2 = 830 Н/мм2, 241 НВ

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

tисп, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Закалка

Отпуск

850

550

Масло

Масло или вода

Пруток

ø 28-55

20

300

400

500

790

680

610

430

940

880

690

490

13

17

18

21

55

58

68

80

83

--

98

78

285-302

--

--

--

Закалка

Отпуск

830

680

Масло

Масло или вода

Пруток

ø 28-55

20

400

500

600

570

430

360

210

700

590

420

245

26

19

24

32

60

71

79

89

216

211

132

--

207-217

--

--

--

Закалка

Отпуск

860

550

Масло

Масло или вода

Пруток

ø 25

- 20

- 40

- 70

900

930

1000

1040

1100

1120

18

18

18

58

55

55

--

78

59

--

--

--

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Закалка

Отпуск

850

400

500

600

Вода

Образцы

1220

930

710

1310

1030

830

7

12

17

38

47

63

54

108

167

380

320

260

Механические свойства в зависимости от сечения

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Закалка

Отпуск

850

560

Масло

Воздух

100

100-200

200-300

540

490

440

690

660

640

15

13

14

45

40

40

59

54

54

240-280

230-270

230-260

Пределы ползучести, Н/мм2, при скорости деформации, %/ч

НД

t, °C

1/103

1/104

[4]

425

450

540

124

88

59

--

--

25

Технологические характеристики [1]

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1220-800

Поковки всех размеров:

Отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск

--

--

ответственного назначения

Заготовка

1240-780

остальные

Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Трудно свариваемая.

Способы варки: РД, РАД и КТ.

Необходимы подогрев и последующая термообработка

В закаленном и отпущенном состоянии при σв = 930 Н/мм2

Kv = 0,8 (твердый сплав),

Kv = 0,7 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна