Поковка сталь 9Х6Ф2АРСТГ (ЭК15)

Стандарты на сталь – ТУ 14-19-105-90

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ТУ 14-19-105-90

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 9Х6Ф2АРСТГ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 9Х6Ф2АРСТГ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 9Х6Ф2АРСТГ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 9Х6Ф2АРСТГ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 9Х6Ф2АРСТГ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 9Х6Ф2АРСТГ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 9Х6Ф2АРСТГ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 9Х6Ф2АРСТГ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 9Х6Ф2АРСТГ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из инструментальной легированной безвольфрамовой и безмолибденовой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-19-105-90

0,87-0,97

≤0,030

0,45-0,65

5,60-6,20

1,60-2,00

0,03-0,08

0,80-1,20

0,06-0,10

Технические характеристики

Твердость HB 10 ^-1 ≤ 255 МПа (Горячекатаные и кованные прутки и полосы отожженные по ТУ 14-19-105-90);
Макроструктура и загрязненность: В макроструктуре стали не должно быть усадочной раковины, расслоений, трещин, пузырей, инородных включений, видимых без применения увеличительных приборов.
Микроструктура: Сталь контролируется на карбидную неоднородность и на обезуглероживание. Фактические результаты контроля заносятся в документ о качестве. Для определения глубины обезуглероженного слоя по методу Садовского образцы подвергаются термообработки по режиму: Отжиг при 850-900 °С (выдержка 2 часа) + Закалка с температуры 1210-1250 °С (температура 1-й ванны 160-200 °С (выдержка 10 минут); температура 2-й ванны 560-580 °С (выдержка 10 минут)). Карбидная неоднородность контролируется по методике и шкале №3 ГОСТ 5950 на термически обработанных образцах по режиму: Закалка с 1210-1250 °С + Отпуск при 690-710 °С (выдержка 1 час).
Особенности термической обработки: Для определения твердости после закалки и отпуска образцы подвергают закалке в масло с 1050-1080 °С + Отпуск при температуре 170-180 °С (выдержка 1,5 часа), охлаждение на воздухе.

Сфера использования

для изготовления сортового проката, предназначенного для изготовления режущего инструмента как заменитель быстрорежущих сталей;
для изготовления штампов и накатного инструмента.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.