Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 34ХМА

Стандарты на сталь – ТУ 108-1028-81, ТУ 24.00.2390-86, ТУ НЗЛ 342-89, ТУ 108-1029-81
Стандарты на вид проката – ТУ 108-1028-81, ТУ 108-1029-81, ТУ НЗЛ 342-89, ТУ 24.00.2390-86, ТУ НЗЛ 341-93

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 34ХМА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 34ХМА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 34ХМА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 34ХМА Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 34ХМА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 34ХМА а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 34ХМА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 34ХМА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 34ХМА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной высоколегированной высокопрочной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr Si Ni Mo Fe Cu
ТУ 108-1028-81, ТУ 24.00.2390-86 0,30-0,40 ≤0,022 ≤0,025 0,40-0,70 0,90-1,30 ≤0,37 ≤0,50 0,20-0,30 Ост. ≤0,25
ТУ НЗЛ 342-89 0,30-0,40 ≤0,025 ≤0,025 0,40-0,70 0,90-1,30 0,17-0,37 ≤0,50 0,20-0,30 Ост. ≤0,30
ТУ 108-1029-81 0,30-0,38 ≤0,022 ≤0,025 0,40-0,70 0,90-1,30 ≤0,37 ≤0,50 0,40-0,55 Ост. ≤0,25

Технические характеристики

  • Предел кратковременной прочности:

    • σв ≥ 589 МПа (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, I КП, Продольный из конца вала);
    • σв ≥ 540 МПа (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, I КП, Тангенциальный из бочки);
    • σв ≥ 638 МПа (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, II КП, Продольный из конца вала);
    • σв ≥ 608 МПа (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, II КП, Тангенциальный из бочки);
    • σв ≥ 568 МПа (Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, КП II, сталь 34ХМА);
    • σв ≥ 638 МПа (Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, КП III, сталь 34ХМА);
    • σв ≥ 589 МПа (Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81, категория прочности II);
    • σв ≥ 657 МПа (Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81, категория прочности III);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • sТ|s0,2 ≥ 343 МПа (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, I КП, Продольный из конца вала);
    • sТ|s0,2 ≥ 324 МПа (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, I КП, Тангенциальный из бочки);
    • sТ|s0,2 ≥ 490 МПа (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, II КП, Продольный из конца вала);
    • sТ|s0,2 ≥ 461 МПа (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, II КП, Тангенциальный из бочки);
    • sТ|s0,2 ≥ 343 МПа (Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, КП II, сталь 34ХМА);
    • sТ|s0,2 ≥ 490-687 МПа (Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, КП III, сталь 34ХМА);
    • sТ|s0,2 ≥ 392-589 МПа (Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81, категория прочности II);
    • sТ|s0,2 ≥ 490-687 МПа (Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81, категория прочности III);
  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 17% (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, I КП, Продольный из конца вала);
    • δ5 ≥ 13% (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, I КП, Тангенциальный из бочки);
    • δ5 ≥ 15% (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, II КП, Продольный из конца вала);
    • δ5 ≥ 11% (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, II КП, Тангенциальный из бочки);
    • δ5 ≥ 17% (Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, КП II, сталь 34ХМА);
    • δ5 ≥ 15% (Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, КП III, сталь 34ХМА);
    • δ5 ≥ 17% (Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81, категория прочности II);
    • δ5 ≥ 15% (Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81, категория прочности III);
  • Относительное сужение:

    • ψ ≥ 40% (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, I КП, Продольный из конца вала);
    • ψ ≥ 32% (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, I КП, Тангенциальный из бочки);
    • ψ ≥ 40% (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, II КП, Продольный из конца вала);
    • ψ ≥ 32% (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, II КП, Тангенциальный из бочки);
    • ψ ≥ 35% (Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, КП II, сталь 34ХМА);
    • ψ ≥ 35% (Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, КП III, сталь 34ХМА);
    • ψ ≥ 40% (Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81, категория прочности II);
    • ψ ≥ 40% (Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81, категория прочности III);
  • Ударная вязкость:

    • KCU ≥ 390 кДж / м2 (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, I КП, Продольный из конца вала);
    • KCU ≥ 390 кДж / м2 (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, I КП, Тангенциальный из бочки);
    • KCU ≥ 590 кДж / м2 (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, II КП, Продольный из конца вала);
    • KCU ≥ 450 кДж / м2 (Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81, II КП, Тангенциальный из бочки);
    • KCU ≥ 441 кДж / м2 (Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, КП II, сталь 34ХМА);
    • KCU ≥ 490 кДж / м2 (Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, КП III, сталь 34ХМА);
    • KCU ≥ 390 кДж / м2 (Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81, категория прочности II);
    • KCU ≥ 490 кДж / м2 (Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81, категория прочности III);
  • Обрабатываемость резанием: Нормализованное и отпущеное состояние при 178 HB и σв = 570 Н/мм2, Kv = 1,0 (твердый сплав);
  • Коррозионная стойкость:
    • Стойкость к общей коррозии в деминерализованной воде при 300°С (балл стойкости 1-2);
    • Подвержена точечной коррозии в деминерализованной воде при 300°С;
  • Температурный интервал ковки:

    • слиток: Начала - 1240 °C, конца - 800 °C, охлаждение слитков сечением 700-1000 мм с отжигом с перекристаллизацией (или нормализация), два переохлаждения, отпуск; охлаждение слитков сечением до 450 мм с отжигом низкотемпературным, одно переохлаждение;
    • заготовка: Начала - 1220 °C, конца - 800 °C, охлаждение заготовок сечением до 200 мм на воздухе; охлаждение заготовок сечением до 201-300 мм в яме;
  • Свариваемость: ограниченно свариваемая;
  • Флокеночувствительность: малочувствительна;
  • Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Сфера использования

  • для изготовления кованых заготовок валов компрессорных машин и газовых турбин;
  • для изготовления заготовок дисков и покрышек центробежных компрессорных машин;
  • для изготовления заготовок дисков паровых турбин с рабочей температурой до 350°С;
  • для изготовления заготовок валов и цельнокованых роторов стационарных и транспортных паровых турбин.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie