-
- 015Н18К13М5ТЮ
- 015Н18М4ТЮ
- 015Х14Н19С6Б
- 015Х18М2Б
- 015Х18Н15Р09
- 015Х18Н15Р13
- 015Х18Н15Р17
- 015Х18Н15Р22
- 015Х18Н15Р30
- 015Х20Н25Г2Б
- 01Н18К9М5Т
- 01Х18
- 01Х18М2Т
- 01Х18Н40М5ГБ
- 01Х18Н40М5ГБР
- 01Х19Ю3БЧ
- 01Х25М2Т
- 01Х25Т
- 01Х25ТБЮ
- 02Н15К10М5Ф5
- 02Н18М3К3Т
- 02Х17Н14М3
- 02Х18Н11
- 02Х21Н25М5ДБ
- 02Х25Н22АМ2
- 02Х8Н22С6
- 03Н10Х12Д2Т
- 03Н14Х5М3Т
- 03Н14Х5М3ТЮ
- 03Н15К10М5Ф5
- 03Н17К10В10МТ
- 03Н18К1М3ТЮ
- 03Н18К8М3ТЮ
- 03Н18К9М5Т
- 03Н18К9М5ТЮ
- 03Н18М3ТЮ
- 03Н18М4ТЮ
- 03Х11Н10М2Т
- 03Х11Н10М2Т1
- 03Х11Н10М2Т2
- 03Х11Н8М2Ф
- 03Х12Н10МТР
- 03Х12Н8К5М2ТЮ
- 03Х12Н8МТЮ
- 03Х13АГ19
- 03Х13Н5М5К9
- 03Х13Н8Д2ТМ
- 03Х16Н15М3Б
- 03Х17АН9
- 03Х17Н14М2
- 03Х17Н14М3
- 03Х17Н8Г5МФАБ
- 03Х18Н10Т
- 03Х18Н11
- 03Х18Н12
- 03Х18Н12Т
- 03Х18Н15М
- 03Х19Н15Г6М2АВ2
- 03Х20Н45М4БРЦ
- 03Х20Н45М4БЧ
- 03Х20Н45М5Б
- 03Х20Ю3НТБ
- 03Х21Н21М4ГБ
- 03Х21Н25М5ДБ
- 03Х21Н32М3Б
- 03Х22Н6М2
- 03Х23Н6
- 03Х24Н6АМ3
- 03Х9К14Н6М3Д
- 03ХН28МДТ
- 04Х11Н9М2Д2
- 04Х13Н4АГ20
- 04Х14К13Н4М3ТВ
- 04Х15Н11С3МТ
- 04Х15СТ
- 04Х16Н11М3Т
- 04Х17Т
- 04Х18Н10
- 04Х19МАФТ
- 04Х25Н5М2
- 05Х12Н2К3М2АФ
- 05Х12Н2М
- 05Х12Н5К14М5ТВ
- 05Х12Н9М2С3
- 05Х15Н9Г6АМ
- 05Х18Н10Т
- 05Х20Н15АГ6
- 05Х20Н32Т
- 05Х21Н12Г2БРЧ
- 05ХГБ
- 05ХН46МВБЧ
- 06Х13Н4ДМ
- 06Х13Н7Д2
- 06Х14Н5МФ
- 06Х14Н6Д2МБТ
- 06Х15Н4ДМ
- 06Х15Н6МВФБ
- 06Х16Н15М2Г2ТФР
- 06Х16Н15М3Б
- 06Х16Н15М3БР
- 06Х16Н2К5ФМБ
- 06Х18Г9Н5АБ
- 06Х18Н10Т
- 06Х18Н11
- 06Х20Н14С2
- 06ХН28МДТ
- 06ХН28МТ
- 07Х12НМБФ
- 07Х12НМФБ
- 07Х13АГ20
- 07Х15Н30В5М2
- 07Х15Н7ЮМ2
- 07Х16Н4Б
- 07Х16Н6
- 07Х17Н16
- 07Х18Н10Р
- 07Х21Г7АН5
- 07Х25Н16АГ6Ф
- 07Х25Н16АГЦ
- 08Х10Н20Т2
- 08Х13
- 08Х14МФ
- 08Х14Н2К3МФБ
- 08Х14Ф
- 08Х15Н24В4ТР
- 08Х15Н25М3ТЮБ
- 08Х15Н25Т2МФР
- 08Х15Н5Д2Т
- 08Х15Н5Д2ТУ
- 08Х16Н11М3
- 08Х16Н13М2Б
- 08Х17
- 08Х17Н13М2Т
- 08Х17Н15М3Т
- 08Х17Н5М3
- 08Х17Н6Т
- 08Х17Т
- 08Х18Г8Н2Т
- 08Х18Н10
- 08Х18Н10Т
- 08Х18Н12Б
- 08Х18Н12Т
- 08Х18Н4Г11АФ
- 08Х18Н5Г11БАФ
- 08Х18Н5Г12АБ
- 08Х18Т1
- 08Х18ТЧ
- 08Х19Н12ТФ
- 08Х20Н12АБФ
- 08Х20Н14С2
- 08Х20Н4АГ10
- 08Х20Н5АГ12МФ
- 08Х21Г11АН6
- 08Х21Н6М2Т
- 08Х22Н6Т
- 08ХГСДП
- 09Х14Н16Б
- 09Х14Н19В2БР
- 09Х14Н19В2БР1
- 09Х15Н8Ю
- 09Х15Н8Ю1
- 09Х16Н13М3
- 09Х16Н15М3Б
- 09Х16Н16МВ2БР
- 09Х16Н4Б
- 09Х16Н7М2Ю
- 09Х17Н
- 09Х17Н7Ю
- 09Х17Н7Ю1
- 09Х18Н10Т
- 09Х18Н9
- 0Х20Н4АГ10
- 10ГН2МФА
- 10Х11Н20Т2Р
- 10Х11Н20Т3Р
- 10Х11Н23Т3МР
- 10Х12Н20Т2
- 10Х12Н22Т3МРУ
- 10Х12Н3М2БФ
- 10Х12Н3М2ФА
- 10Х12НД
- 10Х13Г12БС2Н2Д2
- 10Х13Г12С2Н2Д2Б
- 10Х13Г18Д
- 10Х13СЮ
- 10Х14АГ15
- 10Х14Г14Н3
- 10Х15Н27Т3МР
- 10Х15Н28В2М4Б
- 10Х17Н13М2Т
- 10Х17Н13М3Т
- 10Х18Н10Т
- 10Х18Н5Г9АС4
- 10Х18Н9
- 10Х23Н18
- 10Х25Н6АТМФ
- 10Х2М1ФБ
- 10Х2МФБ
- 10Х32Н4Д
- 10Х32Н8
- 10Х9МФБ
- 10Х9НСМФБ
- 11Х11Н2В2МФ
- 11Х13Н3
- 11Х17Н
- 12Х11В2МФ
- 12Х12М1БФР
- 12Х13
- 12Х13Г12АС2Н2
- 12Х15Г9НД
- 12Х17
- 12Х17Г9АН4
- 12Х18Н10Е
- 12Х18Н10Т
- 12Х18Н12Т
- 12Х18Н9
- 12Х18Н9Т
- 12Х1МФ
- 12Х20Н14С2
- 12Х21Н5Т
- 12Х25Н16Г7АР
- 12Х2МФСР
- 12ХМ
- 12Ю
- 13Х11Н2В2МФ
- 13Х13С2М2
- 13Х14Н3В2ФР
- 13Х15Н4АМ3
- 13Х16Н3М2АФ
- 14Х17Н2
- 14Х20Н25В5МБ
- 15Х11МФ
- 15Х12ВНМФ
- 15Х12Н2МВФАБ
- 15Х16К5Н2МВФАБ
- 15Х16Н2АМ
- 15Х17АГ14
- 15Х18Н12С4ТЮ
- 15Х18СЮ
- 15Х1М1Ф
- 15Х25Т
- 15Х28
- 15Х5М
- 15Х6СЮ
- 15ХМ
- 16Х
- 16Х11Н2В2МФ
- 16Х12В2ФТАР
- 16Х12ВМСФ5Р
- 16Х12МВСФБР
- 16Х16Н3МАД
- 16Х20К6Н2МВФ
- 16ЮХ
- 17Х18Н9
- 17ХНГТ
- 18Х11МНФБ
- 18Х12ВМБФР
- 18Х13Н3
- 18Х14Н4АМ3
- 18Х15Н3М
- 18Х3МВ
- 18Х3МФ
- 19Х20Н4АМ3Д2С
- 1Х14Н14В2М
- 20Х12ВНМФ
- 20Х12НМВБФАР
- 20Х13
- 20Х13Н2ДМЮФ
- 20Х13Н4Г9
- 20Х17Н2
- 20Х1М1Ф1БР
- 20Х1М1Ф1ТР
- 20Х20Н14С2
- 20Х23Н13
- 20Х23Н18
- 20Х25Н20С2
- 21НКМТ
- 22Х15КТФ
- 24НХ
- 25НЮ
- 25Х12Н2В2М2Ф
- 25Х13Н2
- 25Х13Н2ВМФ
- 25Х15КЮБФ
- 25Х17Н2
- 25Х17Н2Б
- 25Х18Н10В2
- 25Х18Н8В2
- 25Х1М1Ф
- 25Х1М1ФА
- 25Х1МФ
- 25Х2М1Ф
- 26Х14Н2
- 27КХ
- 29НК
- 2Х7В9М2К9
- 30НКД
- 30Х13
- 30Х13Н7С2
- 30ХМ
- 30ХМА
- 31Н3Х
- 31Н4Х
- 31Н6Х
- 31Н8Х
- 31НХ3Г
- 32НК
- 32НКД
- 32НХ3
- 32Х13Н6К3М2БДЛТ
- 33Н2Х
- 33Н5Х
- 33НК
- 33НХ3
- 34Н2Х
- 34НКД
- 34НКМ
- 35КХ6Ф
- 35КХ8Ф
- 35Н2Х
- 35ХМ
- 36КНМ
- 36Н
- 36Н11Х
- 36НХ
- 36НХТЮ
- 36НХТЮ5М
- 36НХТЮ8М
- 36Х18Н25С2
- 36ХНТЮ
- 37Х12Н8Г8МФБ
- 38НКД
- 38НХМ
- 38Х2МЮА
- 40К27ХНМ
- 40Х10С2М
- 40Х13
- 40Х15Н7Г7Ф2МС
- 40Х18Н2М
- 40Х9С2
- 40ХНЮ
- 42Н
- 42НА-ВИ
- 42НХТЮ
- 42Х11М3Ф
- 44НХМТ
- 44НХТЮ
- 45Н
- 45НХТ
- 45Х14Н14В2М
- 45Х14Н14СВ2М
- 45Х22Н4М3
- 45Х25Н20С
- 45Х28Н49В5С
- 46НХТ
- 46ХНМ
- 47Н3Х
- 47НД
- 47НХ
- 47НХР
- 48НХ
- 49К2Ф
- 49К2ФА
- 49К2ФН
- 49КФ
- 49КФ2
- 4Х13Н6ЛВФ
- 4Х18Н2М
- 50Н
- 50Н3ХЮ
- 50Н6МФА
- 50НХС
- 50Х15МФАСЧ
- 50Х25Н35С2Б
- 50Х4Г18
- 52К10Ф
- 52К11Ф
- 52К12Ф
- 52К13Ф
- 52К5Ф
- 52К7Ф
- 52К9Ф
- 52Н
- 55Х20Г9АН4
- 55Х20Г9АН4Б
- 58Н
- 58НХВКТБЮ
- 5Х14В
- 5Х3Н12Г5
- 60Х3Г8Н8В
- 60Х3Г8Н8Ф
- 64Н
- 65Х13
- 67Н26М
- 68НХВКТЮ
- 79НМ
- 80Н2М
- 80НМ
- 80НМВ
- 80НХС
- 80Х20НС
- 81НМА
- 82Н6ХБ
- 90Г29Ю9ВБМ
- 95НИ
- 95Х13М3К3Б2Ф
- 95Х18
- 95Х18МФ
- 9Х13Н6ЛК4
- ЕВ6
- ЕХ3
- ЕХ5К5
- ЕХ9К15М2
- Н65Д29ЮТ
- Н65М
- Н70МФ
- Н70МФВ
- Н95Г
- НВМГ3-0,05В
- НВМГ3-0,08В
- НМГ0,05В
- НМГ0,08В
- Х15Ю5
- Х17Н14М2Т
- Х17Н14М3Т
- Х18Н13С2АМВФ5Р
- Х20Н32Т
- Х20Н80
- Х23Ю5
- Х23Ю5Т
- Х27Ю5Т
- Х33ТМДЮ
- ХК30НВМТ
- ХН20ЮС
- ХН28ВМАБ
- ХН30ВМТ
- ХН30МДБ
- ХН30ТДЮ
- ХН32Т
- ХН33КВЮ
- ХН35ВБ
- ХН35ВТ
- ХН35ВТЮ
- ХН35КВТ
- ХН35МТЮ
- ХН38ВБ
- ХН38ВТ
- ХН40Б
- ХН40МДБ
- ХН40МДТЮ
- ХН43БМТЮ
- ХН45МВТЮБР
- ХН45ТЮ
- ХН45Ю
- ХН46Б
- ХН50ВМТКФЮ
- ХН50ВМТЮБ
- ХН50МВКТЮР
- ХН50МД
- ХН51ВМТЮКФР
- ХН51МТЮКФР
- ХН52КВМТЮБ
- ХН55ВМТКЮ
- ХН55ВМТФКЮ
- ХН55МБЮ
- ХН55МВЦ
- ХН55МВЮ
- ХН56ВМКЮ
- ХН56ВМТЮ
- ХН56МБЮД
- ХН57МКЮВТБР
- ХН57МТВЮ
- ХН58В
- ХН58ВМКЮР
- ХН58МБЮ
- ХН58МБЮД
- ХН60ВТ
- ХН60КВЮМБ
- ХН60КМЮБВТФ
- ХН60КМЮВТБ
- ХН60М
- ХН60МВТЮ
- ХН60МЮВТ
- ХН60Ю
- ХН62БМВЮ
- ХН62БМКТЮ
- ХН62ВМКЮ
- ХН62ВМТЮ
- ХН62ВМЮТ
- ХН62МВКЮ
- ХН63МБ
- ХН65ВМБЮ
- ХН65ВМТЮ
- ХН65КМВЮБ
- ХН65МВ
- ХН65МВУ
- ХН67ВМТЮ
- ХН67МБЮ
- ХН67МВТЮ
- ХН68ВМТЮК
- ХН70ВМТЮ
- ХН70ВМТЮФ
- ХН70ВМФТЮ
- ХН70ВМЮТ
- ХН70МВТЮБ
- ХН70МВЮ
- ХН70Ю
- ХН73МБТЮ
- ХН75ВМФЮ
- ХН75ВМЮ
- ХН75МБТЮ
- ХН75ТБЮ
- ХН77ТЮ
- ХН77ТЮР
- ХН77ТЮРУ
- ХН78Т
- ХН80ТБЮ
- ХН85МЮ
- ЭК79
- ЮНДК24
-
- 05Х12Н6Д2МФСГТ
- 05Х13Н6М2
- 11М5Ф
- 11Р3АМ3Ф2
- 11Х4В2МФ3С2
- 11ХФ
- 12Х1
- 13Х
- 3Х2В8Ф
- 3Х2МНФ
- 3Х2Н2МВФ
- 3Х3М3Ф
- 40Х5МФ
- 45ХНМ
- 4Х2В5МФ
- 4Х2НМФ
- 4Х3ВМФ
- 4Х3М2ВФГС
- 4Х4ВМФС
- 4Х5В2ФС
- 4Х5МФ1С
- 4Х5МФС
- 4Х8В2
- 4ХВ2С
- 4ХМНФС
- 4ХМФ
- 4ХМФС
- 4ХС
- 50Х14МФ
- 55СМ5ФА
- 55Х7ВСФМ
- 5Х2ГСМФ
- 5Х2МНФ
- 5Х3В3МФС
- 5ХАНМФ
- 5ХВ2С
- 5ХВ2СФ
- 5ХГМ
- 5ХГСМФ
- 5ХНВ
- 5ХНВС
- 5ХНМ
- 60Х2СМФ
- 60ХГ
- 60ХН
- 6Х3МФС
- 6Х4М2ФС
- 6Х6В3МФС
- 6Х6М1Ф
- 6Х7В7ФМ
- 6ХВ2С
- 6ХВГ
- 6ХС
- 75ХМ
- 75ХМФ
- 75ХСМФ
- 7Н2МФА
- 7Х15ВМФСН
- 7Х2СМФ
- 7Х3
- 7ХГ2ВМ
- 7ХГ2ВМФ
- 7ХНМ
- 7ХФ
- 8Х3
- 8Х4В2МФС2
- 8Х6НФТ
- 8ХФ
- 90ХМФ
- 95Х6М3Ф3СТ
- 9Х1
- 9Х1Ф
- 9Х2
- 9Х2МФ
- 9Х4М3Ф2АГСТ
- 9Х5ВФ
- 9Х6Ф2АРСТГ
- 9ХВГ
- 9ХС
- 9ХФ
- 9ХФМ
- Р10К5Ф5
- Р12
- Р12М3К5Ф2
- Р12МФ5-МП
- Р12Ф2К5М3
- Р12Ф2К8М3
- Р12Ф3
- Р12Ф3К10М3
- Р12Ф5М
- Р13Ф4К5
- Р14Ф4
- Р18
- Р18К5Ф2
- Р18Ф2К8М
- Р2АМ9К5
- Р6АМ5
- Р6АМ5Ф3
- Р6М5
- Р6М5К5
- Р6М5Ф3
- Р6Ф2К8М5
- Р8Ф2К8М5
- Р9
- Р9К10
- Р9К5
- Р9М4К6С
- Р9М4К8
- Р9Ф5
- У10 / У10А
- У11А
- У12
- У12А
- У13А
- У16
- У7
- У7А
- У8 / У8А
- У8Г
- У8ГА
- У9
- У9А
- Х12
- Х12ВМ
- Х12М
- Х12МФ
- Х12Ф1
- Х6ВФ
- Х6Ф4М
- Х9ВМФ
- ХВ4Ф
- ХВГ
- ХВСГФ
- ХГС
-
- 01Н17К12М5Т
- 03Н18К8М5Т
- 03Н19К6М5ТР
- 03Х14Н7В
- 03Х19АГ3Н10
- 03Х19Г10Н7М2
- 03Х20Н16АГ6
- 03ХГЮ
- 04Х14Т3Р1Ф
- 05Х18Н10АГ10МБ
- 06Г2АФ
- 06Г2МФБ
- 06Г2ФР
- 06Х1Ф
- 06ХГР
- 06ХГСЮ
- 06ХФ
- 07ГБЮ
- 07ГФБ
- 07Х3ГНМЮА
- 08Г2МФ
- 08Г2С
- 08Г2СФБ
- 08Г2Т
- 08Г2ФБТ
- 08ГБЮ
- 08ГБЮТР
- 08Х16Н9М2
- 08Х18Н10ГТ
- 08Х2Г2ФА
- 08ХМФЧА
- 08Ю
- 08ЮА
- 08ЮП
- 08ЮПР
- 09Г2
- 09Г2Д
- 09Г2С
- 09Г2СД
- 09ГБЮ
- 09ГСНБЦ
- 09Н2МФБА
- 09СФА
- 09Х16НМ2Д
- 09ХГ2НАБЧ
- 09ХГН2АБ
- 09ХН2МД
- 09ХН3МД
- 09ХН4МД
- 100ХНМФ
- 10Г2
- 10Г2Б
- 10Г2БД
- 10Г2С1Д
- 10Г2СБ
- 10Г2СФБ
- 10Г2Т
- 10Г2ФБ
- 10Г2ФБЮ
- 10ГНБ
- 10ГТ
- 10Х14Г14Н4Т
- 10Х1С2М
- 10Х2ГНМ
- 10Х2М
- 10Х2М1
- 10Х3ГНМЮА
- 10ХГСН1Д
- 10ХДП
- 10ХН1М
- 10ХН3МД
- 10ХНДП
- 10ХСНД
- 10ЮА
- 110Х18М
- 11МТЮА
- 11Х18М
- 11ЮА
- 120Г13
- 12Г1Р
- 12Г2АФ
- 12Г2Б
- 12Г2МФТ
- 12Г2С
- 12Г2СБ
- 12Г2СМФ
- 12Г2СМФАЮ
- 12ГН2МФАЮ
- 12ГС
- 12ГСБ
- 12ГФ
- 12К
- 12МХ
- 12Х18Н10ГТ
- 12Х2МФА
- 12Х2Н4А
- 12Х2НВФА
- 12Х2НВФМА
- 12Х2НМ1ФА
- 12Х2НМФА
- 12Х3ГНМФБА
- 12Х8
- 12Х8ВФ
- 12ХГДАФ
- 12ХГН2МФБДАЮ
- 12ХГНМФ
- 12ХН
- 12ХН2
- 12ХН2А
- 12ХН2МД
- 12ХН3А
- 12ХН3МД
- 12ХН4МБД
- 12ХСНД
- 138ИЗ-2
- 13Г1С
- 13Г1СБ
- 13Г2АФ
- 13ГС
- 13Н2ХА
- 13Х3Н3М2ВФБ
- 13Х3НВМ2Ф
- 13ХГМРБ
- 13ХГН2МД
- 13ХГН2МФД
- 13ХГСН1МД
- 13ХФА
- 13ХФЮ
- 14Г2
- 14Г2АФ
- 14Г2АФД
- 14ГС
- 14ГФ
- 14Н2МФД
- 14Х2ГМР
- 14Х2Н3МА
- 14Х3ГМЮ
- 14ХГ2САФД
- 14ХГМДЦ
- 14ХГН
- 14ХГН2МДАФБ
- 14ХГНМДАФБРТ
- 14ХГС
- 14ХГСН2МА
- 14ХН3МА
- 15Г
- 15Г2АФД
- 15Г2СФ
- 15Г2СФД
- 15Г2ФБЮ
- 15ГС
- 15ГФД
- 15ГЮТ
- 15К
- 15Н3МА
- 15ФЮА
- 15Х
- 15Х16Н3КАМФ2
- 15Х1СМФБ
- 15Х2ГМФ
- 15Х2ГН2ТА
- 15Х2ГН2ТРА
- 15Х2НМФА
- 15Х5
- 15Х5ВФ
- 15ХА
- 15ХГН2МАФАЧ
- 15ХГН2ТА
- 15ХГНМ
- 15ХДП
- 15ХМФА
- 15ХН3
- 15ХР
- 15ХСМФБ
- 15ХСНД
- 15ХФ
- 15ЮА
- 16Г
- 16Г2
- 16Г2АФ
- 16Г2АФД
- 16Г2СФ
- 16ГД
- 16ГМЮЧ
- 16ГНМА
- 16ГС
- 16ГФБ
- 16К
- 16Х2Н3МФБАЮ
- 16Х3НВФМБ
- 16ХГ
- 16ХГТА
- 16ХН3МА
- 16ХСН
- 17Г1С
- 17ГС
- 17Н3МА
- 17ХГ
- 18Г2АФ
- 18Г2АФД
- 18Г2С
- 18Г2ХФЮД
- 18К
- 18Х20Н13
- 18Х2МФА
- 18Х2Н4ВА
- 18Х2Н4МА
- 18ХГ
- 18ХГН2МФБ
- 18ХГТ
- 18ХН2Т
- 18ХН3МА
- 18ХНВА
- 18ХНМФД
- 18ЮА
- 18ЮТ
- 19Х2НВФА
- 19Х2НМФА
- 19ХГН
- 19ХГНМА
- 19ХГС
- 19ЮФТ
- 1Х2М1
- 20-КС
- 20Г
- 20Г2
- 20Г2АФ
- 20Г2Р
- 20Г2С
- 20ГСФ
- 20ГЮТ
- 20К
- 20Ф
- 20Х
- 20Х2М
- 20Х2МА
- 20Х2МФА
- 20Х2Н4А
- 20Х2Н4МФ
- 20Х3МВФ
- 20Х3МВФА
- 20Х3НМФ
- 20ХГ2Ц
- 20ХГНМ
- 20ХГНМТ
- 20ХГНР
- 20ХГНТР
- 20ХГР
- 20ХГСА
- 20ХГСН2МФА
- 20ХГСНМ
- 20ХМ
- 20ХН
- 20ХН2М
- 20ХН2МА
- 20ХН3А
- 20ХН3МФА
- 20ХН4ФА
- 20ХНР
- 20ХФА
- 20ЮА
- 20ЮЧ
- 21Н5А
- 21Х2НВФА
- 21Х2НМФА
- 22ГЮ
- 22К
- 22Х2Г2Р
- 22Х3М
- 22ХГНМА
- 22ХНМ
- 23Г2Д
- 23Х2НВФА
- 23Х2НМФА
- 23ХН2М
- 24Г2
- 24Х3МФ
- 24ХНМ
- 25Г
- 25Г2С
- 25ГС
- 25Н
- 25Н3А
- 25Х20Н9В2М
- 25Х2ГНТА
- 25Х2ГНТРА
- 25Х2МФА
- 25Х2Н4ВА
- 25Х2Н4МА
- 25Х2Н4МФА
- 25Х2НМФ
- 25Х3МФА-А
- 25Х5М
- 25ХГМ
- 25ХГМНТБА
- 25ХГНМА
- 25ХГНМТ
- 25ХГСА
- 25ХГСНМА
- 25ХГТ
- 25ХМ
- 25ХН3
- 25ХН3МФА
- 25ХНТЦ
- 25ХСНВФА
- 26Г1
- 26Г2СТА
- 26Х2НВМБР
- 26ХГМ
- 26ХМА
- 26ХН3М2ФА
- 26ХН3МФ
- 26ХН4МФ
- 27ХГР
- 27ХН3М2ФА
- 27ХН3МФА
- 28Х3СНМВФА
- 28ХГНМФД
- 28ХН3МФА
- 30Г
- 30Г1Р
- 30Г2
- 30Т
- 30Х
- 30Х2ГСН2ВМ
- 30Х2ГСНВМ
- 30Х2Н2ВФА
- 30Х2Н2ВФМА
- 30Х2Н2СВМФА
- 30Х2НВА
- 30Х2НВФА
- 30Х2НВФМА
- 30Х2НМА
- 30Х2НМФА
- 30Х3ВА
- 30Х3МА
- 30Х3МФ
- 30Х3МФСА
- 30Х3НВА
- 30ХГС
- 30ХГСА
- 30ХГСН2А
- 30ХГСН2МА
- 30ХГТ
- 30ХН2ВА
- 30ХН2ВФА
- 30ХН2МА
- 30ХН2МФА
- 30ХН3А
- 30ХН3М
- 30ХН3М1ФА
- 30ХН3М2ФА
- 30ХНМФА
- 30ХРА
- 30ХСНВФА
- 32Г2
- 32Г2С
- 32Х2НВМБР
- 32ХН8М1ФК5А
- 33Х3СНМВФА
- 33ХН3МА
- 33ХС
- 34ХМ1А
- 34ХМА
- 34ХН1ВА
- 34ХН1М
- 34ХН1МА
- 34ХН3М
- 34ХН3МА
- 35Г
- 35Г2
- 35Г2Ф
- 35Г2ФА
- 35ГС
- 35Х
- 35Х2ГЮФ
- 35Х3НМ
- 35ХГ2
- 35ХГН2
- 35ХГСА
- 35ХМА
- 35ХМФА
- 35ХН1М2ФА
- 35ХН2Ф
- 35ХН3МА
- 35ХН3МФА
- 35ХС2Н3М1ФА
- 35ХСН3М1А
- 36Г2С
- 36Г2СР
- 36Х2Н2МФА
- 36ХН3МФА
- 37Г2С
- 37Х2НВМБР
- 37ХН3А
- 38Х2Н2ВА
- 38Х2Н2МА
- 38Х2Н3М
- 38Х2НМ
- 38Х2НМФ
- 38Х2Ю
- 38Х3М1Ф1А
- 38Х3СНМВФА
- 38ХА
- 38ХВ
- 38ХГМ
- 38ХГН
- 38ХГНМ
- 38ХГСА
- 38ХМ
- 38ХМА
- 38ХМФЮА
- 38ХН3А
- 38ХН3ВА
- 38ХН3МА
- 38ХН3МФА
- 38ХНМ
- 38ХС
- 38ХФР
- 40Г
- 40Г18Ю3Ф
- 40Г2
- 40ГМФР
- 40ГР
- 40Р
- 40Х
- 40Х2Н2ВА
- 40Х2Н2МА
- 40Х3М2ФА
- 40ХГНМ
- 40ХГСМА
- 40ХГТР
- 40ХМФА
- 40ХН
- 40ХН2ВА
- 40ХН2МА
- 40ХН2СВА
- 40ХН2СМА
- 40ХР
- 40ХС
- 40ХСН2МА
- 40ХФА
- 42Х2ГСНМ
- 42Х2НВМБР
- 42Х2НМБР
- 42ХМФА
- 43Х3СНМВФА
- 44Х2НМБР
- 45Г
- 45Г15Н9Х2ЮФ
- 45Г17Ю3
- 45Г2
- 45Х
- 45Х3НМ2ФА
- 45ХГМА
- 45ХН
- 45ХН2МФА
- 47ГТ
- 48ХН3М
- 50Г
- 50Г2
- 50Г23Х4ФВ7
- 50Х
- 50ХГ
- 50ХГА
- 50ХГФА
- 50ХН
- 50ХФА
- 51ХФА
- 55С2
- 55С2А
- 55С2ГФ
- 55ХГР
- 55ХФА
- 5ХНМ2
- 60Г
- 60С2
- 60С2А
- 60С2Г
- 60С2Н2А
- 60С2Х
- 60С2ХА
- 60С2ХФА
- 60Х13С
- 60ХФА
- 65Г
- 65ГА
- 65С2ВА
- 70Г
- 70Г14Н3
- 70Г2
- 70С2ХА
- 70С3А
- 70ХГФА
- 80Г20Ф2Ю
- 85Г13
- 85ГФ
- 8Х4В9Ф2
- 8Х4М4В2Ф1
- A36
- А11
- А12
- А20
- А35
- А40Г
- АК36
- АС12ХН
- АС14
- АС14ХГН
- АС19ХГН
- АС20ХГНМ
- АС30ХМ
- АС35Г2
- АС38ХГМ
- АС40Х
- АС40ХГНМ
- АС45Г2
- АСЦ30ХМ
- АЦ18ХГТ
- АЦ18ХН2Т
- АЦ20
- АЦ20Х
- АЦ20ХГНМ
- АЦ20ХН3
- АЦ25ХГТ
- АЦ28ХГН2АФБ
- АЦ28ХГН3ФТ
- АЦ30
- АЦ30Х
- АЦ30Х3МФ
- АЦ30ХМ
- АЦ35
- АЦ35Г2
- АЦ35Х
- АЦ38ХС
- АЦ40
- АЦ40Г
- АЦ40Х
- АЦ45
- АЦ45Г2
- АЦ45Х
- АЦ50
- Е55
- ст. 10
- ст. 15
-
ст. 20
- Круг г/к
- Круг калибр.
- Лист г/к
- Лист х/к
- Поковка
- Полоса г/к
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 20295-85
- Труба - ГОСТ 32528-2013
- Труба - ГОСТ 3262-75
- Труба - ГОСТ 550-75
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8696-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба сталь 20 - ГОСТ 9567-75
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8733-74
- ст. 25
- ст. 3
- ст. 30
- ст. 35
- ст. 40
- ст. 45
- ст. 50
- ст. 55
- ст. 58
- ст. 60
- ст. 65
- ст. 70
- ст. 75
- ст. 80
- ст. 85
- Х11МНАФБ
- Х56
- ШХ15
- ШХ15С2Г3
- ШХ15СГ
- ШХ15СМ
- ШХ20СГ
- ШХ4
-
- ст. 10850
- ст. 10860
- ст. 10864
- ст. 10880
- ст. 10895
- ст. 11850
- ст. 11860
- ст. 11880
- ст. 11895
- ст. 1211
- ст. 1212
- ст. 1213
- ст. 1311
- ст. 1312
- ст. 1313
- ст. 1411
- ст. 1412
- ст. 1413
- ст. 1512
- ст. 1513
- ст. 1514
- ст. 1521
- ст. 1561
- ст. 1562
- ст. 1571
- ст. 1572
- ст. 2011
- ст. 2012
- ст. 2013
- ст. 2014
- ст. 20850
- ст. 20880
- ст. 20895
- ст. 2111
- ст. 2112
- ст. 21850
- ст. 21860
- ст. 21880
- ст. 21895
- ст. 2211
- ст. 2212
- ст. 2311
- ст. 2312
- ст. 2411
- ст. 2412
- ст. 2413
- ст. 2421
- ст. 3311
- ст. 3404
- ст. 3405
- ст. 3406
- ст. 3407
- ст. 3408
- ст. 3411
- ст. 3412
- ст. 3413
- ст. 3414
- ст. 3415
- ст. 3421
- ст. 3422
- ст. 3423
- ст. 3424
- ст. 3425
- ст. 3471
- ст. 3472
Вид продукции Наличие |
Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ |
Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика |
Под заказ Монтажная норма |
ГОСТ 2590-2006 |
ф 5 – 330 мм |
От 2 тн (15 дней) |
|
ГОСТ 7417-75 |
ф 3 – 70 мм |
От 0.4 тн (15 дней) |
|
ГОСТ 19904-90 |
h 0.35 – 5 мм |
|
|
ГОСТ 19903-74 |
h 0.40 – 160 мм |
От 3 тн (15 дней) |
|
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79 |
|
Расчет по запросу |
|
ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70 |
h 4 – 80 мм |
От 1 тн (15 дней) |
|
Труба ст. 10 | ГОСТ 10704-91 | 10 х 1 – 1420 х 32 | |
Труба ст. 10 |
ГОСТ 10705-80
|
10 х 1 – 1420 х 32 | |
Труба ст. 10 | ГОСТ 10706-76 | 10 х 1 – 1420 х 32 | |
Труба ст. 10 | ГОСТ 3262-75 | 10,2 х 1,8 – 165 х 5,5 | |
Труба ст. 10 | ГОСТ 8639-82 | 10 х 0,8 – 180 х 14 | |
Труба ст. 10 | ГОСТ 8645-68 | 15 х 10 х 1 – 230 х 100 х 8 | |
Труба ст. 10 |
ГОСТ 8731-74
|
20* х 2,5 – (550) х 75 | |
Труба ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | 20* х 2,5 – (550) х 75 | |
Труба ст. 10 | ГОСТ 8733-74 | 5 х 0,3 – 170 х 24 | |
Труба ст. 10 | ГОСТ 8734-75 | 5 х 0,3 – 170 х 24 | |
Труба ст. 10 | ГОСТ 9567-75 |
25 х 2,5 – 325 х 20 (трубы горячекатаные) 4 х 0,2 – 710 х 32 (трубы холоднокатаные и холоднотянутые) |
Так же сталь 10 поставляется по НТД
Вид продукции | ГОСТ, ТУ, ОСТ | Поставочные размеры | Монтажная норма |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 30245-2003, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9087-84, ТУ 14-1-864-73, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-3651-83, ТУ 14-1-4257-87, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1210-91, ТУ 1141-256-00187211-97, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008 | Согласно НТД | Расчет по запросу |
Болванки. Заготовки. Слябы |
ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-2266-77, ТУ 14-1-4221-87, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 14-243-224-87, ТУ 1-92-156-90, ТУ 14-1-3129-81
|
Согласно НТД | Расчет по запросу |
Листы и полосы | ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ТУ 14-1-4220-87, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-15-176-87, ТУ 14-1-4632-93, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 10885-85, ТУ 14-1-3579-83, ТУ 14-1-450-72, ТУ 14-1-4516-88 | Согласно НТД | Расчет по запросу |
Ленты | ГОСТ 3560-73, СТП М315-82, ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19851-74, ТУ 14-4-151-82, ТУ 3-2631-92, ТУ 14-4-1088-80 | Согласно НТД | Расчет по запросу |
Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 550-75, ГОСТ 1060-83, ГОСТ 5005-82, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 6856-54, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 11249-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 14162-79, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 22786-77, ГОСТ 23270-89 (ИСО 2938-74), ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 13664-68, ГОСТ Р 53383-2009, ТУ 14-162-74-91, ТУ 14-152-42-98, ТУ 14-3-1128-2000, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 14-3-1473-87, ТУ 14-3-377-87, ТУ 14-3-421-75, ТУ 14-3-505-76, ТУ 14-3-523-76, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3-749-78, ТУ 14-152-19-93, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-1303-84, ТУ 14-3-473-76, ТУ 14-159-263-96, ТУ 14-3Р-63-2002, ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3-624-88, ТУ 14-3-377-99, ТУ 1373-022-05757850-08, ТУ 14-3Р-44-2001, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-190-2004, ТУ 14-3-1654-89, ТУ 1373-013-02949352-2003 | Согласно НТД | Расчет по запросу |
Проволока стальная | ГОСТ 5437-85, ГОСТ 5663-79, ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84 | Согласно НТД | Расчет по запросу |
Назначение: Сталь 10 применяется |
для изготовления листового проката 4-14 мм 1-2 категории, предназначенного для холодной штамповки; деталей, работающих при температуре до +450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности; втулок, ушек, шайб, винтов и других деталей после ХТО (химико-термической обработки), к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины; электросварных труб, предназначенных для изготовления бытовых и промышленных трубчатых электронагревателей (ТЭН) и других изделий машиностроения; бесшовных холоднодеформированных труб, применяемых в судостроении для котлов, пароперегревателей и нефтеподогревателей; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов; свертных паяных двухслойных труб для трубопроводов гидравлических систем комбайнов, тракторов, автомобилей, бытовых холодильников и т. д.; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; электросварных овальных труб, предназначенных для изготовления конструктивных деталей трансформаторов с масляным охлаждением; холоднокатаной ленты 0,05-4,00 мм, предназначенной для гибки, штамповки деталей, изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий; бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений; электросварных прямошовных труб для ТЭНов; труб электросварных овальных, предназначенных для изготовления конструктивных деталей трансформаторов с масляным охлаждением; биметаллических бесшовных труб для судостроения с наружным слоем из стали и внутренним слоем из меди; электросварных холоднодеформированных труб, предназначенных для карданных валов автомобилей, тракторов и машин; горячедеформированных бесшовных труб, применяемых в судостроении для паропроводов; бердной проволоки, предназначенной для ткацких берд. |
Примечание | Сталь конструкционная углеродистая качественная. Степень раскисления - сп. |
Химический состав сталь 10
Массовая доля химических элементов, % | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | N | Fe | Cu | As | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 1050-88, ОСТ 3-98-80 |
0,07-0,14 | ≤0,040 | ≤0,035 | 0,35-0,65 | ≤0,15 | 0,17-0,37 | ≤0,30 | ≤0,006 | Ост. | ≤0,30 | ≤0,080 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ТУ 14-3Р-1128-2007 | 0,07-0,14 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,35-0,65 | ≤0,15 | 0,17-0,37 | ≤0,30 | ≤0,008 | Ост. | ≤0,30 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ТУ 14-159-1128-2008 | 0,07-0,14 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,35-0,65 | ≤0,15 | 0,17-0,37 | ≤0,30 | ≤0,006 | Ост. | ≤0,30 | ≤0,080 |
По ГОСТ 1050-88 содержание азота указано для стали кислородно-конвертерного способа выплавки. Для всех других видов выплавки стали содержание азота N≤0,008%.
Механические свойства
Механические свойства при 20°С | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Состояние поставки |
Сечение (мм) |
t испыт. (°C) |
t отпуска (°C) |
sТ|s0,2 (МПа) |
sB (МПа) |
d5 (%) |
d4 |
d |
d10 |
y (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB | HRC | HRB | HV | HSh | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 (указано состояние поставки) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Г нагартованная |
|
|
|
|
490-780 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Г1 нагартованная |
|
|
|
|
390-540 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Г2 нагартованная |
|
|
|
|
540-690 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Г3 нагартованная |
|
|
|
|
690-830 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
О отожженая |
|
|
|
|
≤440 |
|
|
≥20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
ОП отожженая |
|
|
|
|
≤410 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Лента холоднокатаная 0,05-4,00 мм по ГОСТ ГОСТ 503-81 в состоянии поставки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
высоконагартованная |
|
|
|
|
≥540 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
мягкая | ≤1,5 |
|
|
|
310-440 |
|
≥17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
мягкая | 1,55-2,0 |
|
|
|
310-440 |
|
≥18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
мягкая | 2,1-2,9 |
|
|
|
310-440 |
|
≥20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
мягкая | 3,0-4,0 |
|
|
|
310-440 | ≥24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
нагартованная | 2,1-2,9 |
|
|
|
440-590 |
|
≥4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
нагартованная | 3,0-4,0 |
|
|
|
440-590 | ≥4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
полунагартованная | ≤1,5 |
|
|
|
370-510 |
|
≥7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
полунагартованная | 1,55-2,0 |
|
|
|
370-510 |
|
≥9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
полунагартованная | 2,1-2,9 |
|
|
|
370-510 |
|
≥10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
полунагартованная | 3,0-4,0 |
|
|
|
370-510 | ≥12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Лента холоднокатаная мягкая, нормальной точности, 2-й группы качества поверхности, с обрезанными кромками, обыкновенного качества (0,25х340 мм и 0,35х300 по СТП М315-82) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
310-440 | ≥17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Листовой прокат 1-2 категорий термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4,0-14,0 |
|
|
|
290-420 | ≥32 |
|
|
≥27 |
|
|
≤117 |
|
≤66 |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Поковки и штамповки. Нормализация при 880-900 °С | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Образец |
|
|
≥205 | ≥330 | ≥31 |
|
|
|
≥55 |
|
95-143 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Проволока бердная в состояни поставки по ГОСТ 5437-85 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,8-2,2 |
|
|
|
490-640 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2,3-3,0 |
|
|
|
440-590 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3,1-8,5 |
|
|
|
390-540 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Проволока для холодной высадки в состоянии поставки по ГОСТ 5663-79 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Класс 1 |
|
|
|
440-590 |
|
|
|
|
|
≥55 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Класс 2 |
|
|
|
≤590 |
|
|
|
|
|
≥55 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Прокат без термообработки - в состоянии поставки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Полоса г/к |
|
|
|
|
≥335 | ≥31 |
|
|
|
≥55 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Пруток г/к | <80 |
|
|
≥210 | ≥340 | ≥30 |
|
|
|
≥55 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы горячедеформированные т/о |
|
|
|
≥240 | ≥355 | ≥24 |
|
|
|
|
|
≥137 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы холодно- и теплодеформированные т/о |
|
|
|
|
≥345 | ≥24 |
|
|
|
|
|
≥137 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Прокат. Нормализация | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Лист | <60 |
|
|
|
≥340 | ≥32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Труба х/к |
|
|
|
≥200 | ≥340 | ≥26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Сортовой прокат г/к. Цементация при 920-950 °С + Закалка в воду с 790-810 °С + Отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Образец |
|
|
|
≥390 | ≥25 |
|
|
|
≥55 |
|
≥137 | 57-63 |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубки малых размеров (капиллярные) термообработанные или нагартованные в состоянии поставки по ГОСТ 14162-79 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Образцы |
|
|
|
≥333 | ≥24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы бесшовные хладостойкие по ТУ 14-3Р-1128-2007 в состоянии поставки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Образец |
|
|
≥216 | ≥353 | ≥24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы бесшовные холодно- и горячедеформированные в состоянии поставки термообработанные (НВ - для стенки > 10 мм) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
г/д, т/о | Образец |
|
|
≥216 | ≥353 | ≥24 |
|
|
|
≥50 | ≥780 | ≤137 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
х/д, т/д | Образец |
|
|
≥206 | ≥345 | ≥25 |
|
|
|
|
|
≤137 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы бесшовные холоднодеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 30563-98 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Образец |
|
|
≥206 | ≥343 | ≥24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы биметаллические бесшовные для судостроения с внутренним слоем из меди, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 22786-77 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Образец |
|
|
≥362 |
|
≥22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы профильные в состоянии поставки по ГОСТ 13663-86 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
г/д, т/о |
|
|
|
≥216 | ≥353 | ≥24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
х/д, т/о |
|
|
|
≥206 | ≥343 | ≥24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
э/св, без т/о |
|
|
|
|
≥353 | ≥10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
э/св, т/о |
|
|
|
≥206 | ≥333 | ≥24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы прямошовные электросварные для ТЭНов по ТУ 14-162-74-91 в состоянии поставки (термообработанные в линии стана) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Образец |
|
|
≥216 | ≥333 | ≥24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы свертные двухслойные паяные. Указаны мехсвойства металла труб | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3,0-6,0 |
|
|
|
≥294 | ≥26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
8,0-15,0 |
|
|
|
≥294 | ≥25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы электросварные для изготовления ТЭНов (Dн="10-25мм.) Термообработанные, в состоянии поставки. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Образец |
|
|
|
≥270 | ≥25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы электросварные овальные по ТУ 14-3-421-75 в состоянии поставки без термической обработки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Образец |
|
|
|
≥333 | ≥15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы электросварные прямошовные (Dy="10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Образец |
|
|
≥206 | ≥333 | ≥24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы электросварные холоднодеформированные для карданных валов по ГОСТ 5005-82 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Образец |
|
|
≥430 | ≥510 | ≥8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы электросварные холодноредуцированные по ТУ 14-152-19-93 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Без т/о |
|
|
|
|
≥372 | ≥6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Термообработанные |
|
|
|
|
≥270 | ≥24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства прутка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Состояние поставки |
Сечение (мм) |
t испыт. (°C) |
t отпуска (°C) |
sТ|s0,2 (МПа) |
sB (МПа) |
d5 (%) |
d4 |
d |
d10 |
y (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB | HRC | HRB | HV | HSh | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Без т/о, нагартованная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
≤137 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Термообработанная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
≤115 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Сталь горячекатаная, кованая калиброванная и серебрянка 2-й категории. После нормализации | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
335 | 31 |
|
|
|
55 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нагартованная (без т/о) |
|
|
|
|
≥390 | ≥8 |
|
|
|
≥50 |
|
≤187 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
После отжига (отпуска) |
|
|
|
|
330-450 |
|
|
|
|
≥55 |
|
≤143 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
После сфероидезирующего отжига |
|
|
|
|
310-410 |
|
|
|
|
≥55 |
|
≤143 |
Механические свойства листов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Состояние поставки |
Сечение (мм) |
t испыт. (°C) |
t отпуска (°C) |
sТ|s0,2 (МПа) |
sB (МПа) |
d5 (%) |
d4 |
d |
d10 |
y (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB | HRC | HRB | HV | HSh | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Лист т/о 1 и 2-й категорий | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
295-420 | ≥32 |
|
|
|
|
|
≥117 |
Механические свойства в зависимости от толщины листа | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Состояние поставки |
Сечение (мм) |
t испыт. (°C) |
t отпуска (°C) |
sТ|s0,2 (МПа) |
sB (МПа) |
d5 (%) |
d4 |
d |
d10 |
y (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB | HRC | HRB | HV | HSh | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности К270В | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
≤2,0 |
|
|
|
270-410 |
|
≥24 |
|
|
|
|
|
|
≤65 |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2,0-3,9 |
|
|
|
270-410 |
|
≥26 |
|
|
|
|
|
|
≤65 |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности К270В | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
≤2,0 |
|
|
|
270-410 |
|
≥25 |
|
|
|
|
|
|
≤65 |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2,0-3,9 |
|
|
|
270-410 |
|
≥28 |
|
|
|
|
|
|
≤65 |
Механические свойства при повышенных температурах | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Состояние поставки |
Сечение (мм) |
t испыт. (°C) |
t отпуска (°C) |
sТ|s0,2 (МПа) |
sB (МПа) |
d5 (%) |
d4 |
d |
d10 |
y (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB | HRC | HRB | HV | HSh | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Сортовой прокат | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
20 |
|
≥260 | ≥420 | ≥32 |
|
|
|
≥69 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
200 |
|
≥220 | ≥485 | ≥20 |
|
|
|
≥55 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
300 |
|
≥175 | ≥515 | ≥23 |
|
|
|
≥55 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
400 |
|
≥170 | ≥355 | ≥24 |
|
|
|
≥70 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
500 |
|
≥160 | ≥255 | ≥19 |
|
|
|
≥63 |
Технологические свойства | |||||||||||||||||||
Обрабатываемость резаньем |
В горячекатанном состоянии при НВ 99-107 иsВ=450 МПа Knтв.спл.="2,1 Knб.ст.=1,6. |
||||||||||||||||||
Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. | ||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. | ||||||||||||||||||
Температура ковки | Начала - 1300 °C, конца - 700 °C. Охлаждение на воздухе. | ||||||||||||||||||
Флокеночувствительность | не чувствительна. |
Температура критических точек | |||||||||||||||||||
Критическая точка | Температура °C | ||||||||||||||||||
AC1 | 732 | ||||||||||||||||||
AC3 | 870 | ||||||||||||||||||
AR3 | 854 | ||||||||||||||||||
AR1 | 680 | ||||||||||||||||||
MN |
Ударная вязкость | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Состояние поставки \ температура | -40 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка 10-15 мм) | ≥392 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка ≤10 мм) | ≥294 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка >15 мм) | ≥490 |
Предел выносливости | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Термообработка, состояние стали |
s-1 (МПа) |
t-1 (МПа) |
n |
sB (МПа) |
s0,2 (МПа) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нормализация при 900-920 °C | 157-216 | 51 | 1Е+6 |
Прокаливаемость | |||||||||||||||||||
Расстояние от торца, мм/HRCэ | |||||||||||||||||||
1.5 | 3 | 4.5 | 6 | ||||||||||||||||
31 | 29 | 26 | 20.5 | ||||||||||||||||
Термообработка | Количество мартенсита, % | Крит. диам. в воде | Крит. диам. в масле | Крит. твердость, HRCэ | Расст. от охлаждаемого конца, мм |
Физические свойства | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура испытания, °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 206 | 210 | 199 | 195 | 186 | 178 | 169 | 157 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | 78 | 77 | 76 | 73 | 69 | 66 | 59 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Плотность (r, кг/м3) |
7856 | 7856 | 7832 | 7800 | 7765 | 7730 | 7692 | 7653 | 7613 | 7582 | 7594 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 58 | 54 | 49 | 45 | 40 | 36 | 32 | 29 | 27 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 140 | 190 | 263 | 352 | 458 | 584 | 734 | 905 | 1081 | 1130 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С) |
12,4 | 13,2 | 13,9 | 14,5 | 14,9 | 15,1 | 15,3 | 12,1 | 14,08 | 14,8 | 14,4 | 12,6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 494 | 466 | 565 | 479 | 682 | 512 | 857 | 567 | 795 | 666 | 668 |
Механические свойства: | Физические свойства: | |||
σВ , sВ | Предел кратковременной прочности, МПа | Т | Температура, при которой получены данные свойства, Град | |
σТ , sТ | Предел текучести, МПа | Е | Модуль упругости первого рода, МПа | |
σ0,2 , s0,2 | Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа | α | a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град | |
δ5 , d5 | Относительное удлинение при разрыве, % | λ | Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град) | |
Ψ, y | Относительное сужение, % | ρ, r | Плотность материала, кг/м3 | |
KCU и KCV |
Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 | С | Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град) | |
HB | Твердость по Бринеллю, МПа | R | Удельное электросопротивление, Ом·м | |
HV | Твердость по Виккерсу, МПа | |||
HSh | Твердость по Шору, МПа |