ст. 10

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Химический состав:

ГОСТ 1050-88

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к ст. 10	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Круг калибр. ст. 10	ГОСТ 7417-75	ф 3 – 70 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Лист х/к ст. 10	ГОСТ 19904-90	h 0.35 – 5 мм
Лист г/к ст. 10	ГОСТ 19903-74	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Поковка ст. 10	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу
Полоса г/к ст. 10	ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70	h 4 – 80 мм	От 1 тн (15 дней)
Труба ст. 10	ГОСТ 10704-91	10 х 1 – 1420 х 32
Труба ст. 10	ГОСТ 10705-80	10 х 1 – 1420 х 32
Труба ст. 10	ГОСТ 10706-76	10 х 1 – 1420 х 32
Труба ст. 10	ГОСТ 3262-75	10,2 х 1,8 – 165 х 5,5
Труба ст. 10	ГОСТ 8639-82	10 х 0,8 – 180 х 14
Труба ст. 10	ГОСТ 8645-68	15 х 10 х 1 – 230 х 100 х 8
Труба ст. 10	ГОСТ 8731-74	20* х 2,5 – (550) х 75
Труба ст. 10	ГОСТ 8732-78	20* х 2,5 – (550) х 75
Труба ст. 10	ГОСТ 8733-74	5 х 0,3 – 170 х 24
Труба ст. 10	ГОСТ 8734-75	5 х 0,3 – 170 х 24
Труба ст. 10	ГОСТ 9567-75	25 х 2,5 – 325 х 20 (трубы горячекатаные) 4 х 0,2 – 710 х 32 (трубы холоднокатаные и холоднотянутые)

Так же сталь 10 поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 30245-2003, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9087-84, ТУ 14-1-864-73, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-3651-83, ТУ 14-1-4257-87, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1210-91, ТУ 1141-256-00187211-97, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-2266-77, ТУ 14-1-4221-87, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 14-243-224-87, ТУ 1-92-156-90, ТУ 14-1-3129-81	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ТУ 14-1-4220-87, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-15-176-87, ТУ 14-1-4632-93, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 10885-85, ТУ 14-1-3579-83, ТУ 14-1-450-72, ТУ 14-1-4516-88	Согласно НТД	Расчет по запросу
Ленты	ГОСТ 3560-73, СТП М315-82, ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19851-74, ТУ 14-4-151-82, ТУ 3-2631-92, ТУ 14-4-1088-80	Согласно НТД	Расчет по запросу
Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 550-75, ГОСТ 1060-83, ГОСТ 5005-82, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 6856-54, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 11249-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 14162-79, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 22786-77, ГОСТ 23270-89 (ИСО 2938-74), ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 13664-68, ГОСТ Р 53383-2009, ТУ 14-162-74-91, ТУ 14-152-42-98, ТУ 14-3-1128-2000, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 14-3-1473-87, ТУ 14-3-377-87, ТУ 14-3-421-75, ТУ 14-3-505-76, ТУ 14-3-523-76, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3-749-78, ТУ 14-152-19-93, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-1303-84, ТУ 14-3-473-76, ТУ 14-159-263-96, ТУ 14-3Р-63-2002, ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3-624-88, ТУ 14-3-377-99, ТУ 1373-022-05757850-08, ТУ 14-3Р-44-2001, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-190-2004, ТУ 14-3-1654-89, ТУ 1373-013-02949352-2003	Согласно НТД	Расчет по запросу
Проволока стальная	ГОСТ 5437-85, ГОСТ 5663-79, ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь 10 применяется

для изготовления листового проката 4-14 мм 1-2 категории, предназначенного для холодной штамповки; деталей, работающих при температуре до +450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности; втулок, ушек, шайб, винтов и других деталей после ХТО (химико-термической обработки), к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины; электросварных труб, предназначенных для изготовления бытовых и промышленных трубчатых электронагревателей (ТЭН) и других изделий машиностроения; бесшовных холоднодеформированных труб, применяемых в судостроении для котлов, пароперегревателей и нефтеподогревателей; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов; свертных паяных двухслойных труб для трубопроводов гидравлических систем комбайнов, тракторов, автомобилей, бытовых холодильников и т. д.; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; электросварных овальных труб, предназначенных для изготовления конструктивных деталей трансформаторов с масляным охлаждением; холоднокатаной ленты 0,05-4,00 мм, предназначенной для гибки, штамповки деталей, изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий; бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений; электросварных прямошовных труб для ТЭНов; труб электросварных овальных, предназначенных для изготовления конструктивных деталей трансформаторов с масляным охлаждением; биметаллических бесшовных труб для судостроения с наружным слоем из стали и внутренним слоем из меди; электросварных холоднодеформированных труб, предназначенных для карданных валов автомобилей, тракторов и машин; горячедеформированных бесшовных труб, применяемых в судостроении для паропроводов; бердной проволоки, предназначенной для ткацких берд.

Примечание

Сталь конструкционная углеродистая качественная. Степень раскисления - сп.

Химический состав сталь 10

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 1050-88,

ОСТ 3-98-80

0,07-0,14

≤0,040

≤0,035

0,35-0,65

≤0,15

0,17-0,37

≤0,30

≤0,006

Ост.

≤0,30

≤0,080

ТУ 14-3Р-1128-2007

0,07-0,14

≤0,025

≤0,030

0,35-0,65

≤0,15

0,17-0,37

≤0,30

≤0,008

Ост.

≤0,30

ТУ 14-159-1128-2008

0,07-0,14

≤0,025

≤0,030

0,35-0,65

≤0,15

0,17-0,37

≤0,30

≤0,006

Ост.

≤0,30

≤0,080

По ГОСТ 1050-88 содержание азота указано для стали кислородно-конвертерного способа выплавки. Для всех других видов выплавки стали содержание азота N≤0,008%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 (указано состояние поставки)

Г нагартованная

490-780

Г1 нагартованная

390-540

Г2 нагартованная

540-690

Г3 нагартованная

690-830

О отожженая

≤440

≥20

ОП отожженая

≤410

Лента холоднокатаная 0,05-4,00 мм по ГОСТ ГОСТ 503-81 в состоянии поставки

высоконагартованная

≥540

мягкая

≤1,5

310-440

≥17

мягкая

1,55-2,0

310-440

≥18

мягкая

2,1-2,9

310-440

≥20

мягкая

3,0-4,0

310-440

≥24

нагартованная

2,1-2,9

440-590

≥4

нагартованная

3,0-4,0

440-590

≥4

полунагартованная

≤1,5

370-510

≥7

полунагартованная

1,55-2,0

370-510

≥9

полунагартованная

2,1-2,9

370-510

≥10

полунагартованная

3,0-4,0

370-510

≥12

Лента холоднокатаная мягкая, нормальной точности, 2-й группы качества поверхности, с обрезанными кромками, обыкновенного качества (0,25х340 мм и 0,35х300 по СТП М315-82)

310-440

≥17

Листовой прокат 1-2 категорий термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71

4,0-14,0

290-420

≥32

≥27

≤117

≤66

Поковки и штамповки. Нормализация при 880-900 °С

Образец

≥205

≥330

≥31

≥55

95-143

Проволока бердная в состояни поставки по ГОСТ 5437-85

0,8-2,2

490-640

2,3-3,0

440-590

3,1-8,5

390-540

Проволока для холодной высадки в состоянии поставки по ГОСТ 5663-79

Класс 1

440-590

≥55

Класс 2

≤590

≥55

Прокат без термообработки - в состоянии поставки

Полоса г/к

≥335

≥31

≥55

Пруток г/к

<80

≥210

≥340

≥30

≥55

Трубы горячедеформированные т/о

≥240

≥355

≥24

≥137

Трубы холодно- и теплодеформированные т/о

≥345

≥24

≥137

Прокат. Нормализация

Лист

<60

≥340

≥32

Труба х/к

≥200

≥340

≥26

Сортовой прокат г/к. Цементация при 920-950 °С + Закалка в воду с 790-810 °С + Отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе

Образец

≥390

≥25

≥55

≥137

57-63

Трубки малых размеров (капиллярные) термообработанные или нагартованные в состоянии поставки по ГОСТ 14162-79

Образцы

≥333

≥24

Трубы бесшовные хладостойкие по ТУ 14-3Р-1128-2007 в состоянии поставки

Образец

≥216

≥353

≥24

Трубы бесшовные холодно- и горячедеформированные в состоянии поставки термообработанные (НВ - для стенки > 10 мм)

г/д, т/о

Образец

≥216

≥353

≥24

≥50

≥780

≤137

х/д, т/д

Образец

≥206

≥345

≥25

≤137

Трубы бесшовные холоднодеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 30563-98

Образец

≥206

≥343

≥24

Трубы биметаллические бесшовные для судостроения с внутренним слоем из меди, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 22786-77

Образец

≥362

≥22

Трубы профильные в состоянии поставки по ГОСТ 13663-86

г/д, т/о

≥216

≥353

≥24

х/д, т/о

≥206

≥343

≥24

э/св, без т/о

≥353

≥10

э/св, т/о

≥206

≥333

≥24

Трубы прямошовные электросварные для ТЭНов по ТУ 14-162-74-91 в состоянии поставки (термообработанные в линии стана)

Образец

≥216

≥333

≥24

Трубы свертные двухслойные паяные. Указаны мехсвойства металла труб

3,0-6,0

≥294

≥26

8,0-15,0

≥294

≥25

Трубы электросварные для изготовления ТЭНов (Dн="10-25мм.) Термообработанные, в состоянии поставки.

Образец

≥270

≥25

Трубы электросварные овальные по ТУ 14-3-421-75 в состоянии поставки без термической обработки

Образец

≥333

≥15

Трубы электросварные прямошовные (Dy="10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла

Образец

≥206

≥333

≥24

Трубы электросварные холоднодеформированные для карданных валов по ГОСТ 5005-82

Образец

≥430

≥510

≥8

Трубы электросварные холодноредуцированные по ТУ 14-152-19-93

Без т/о

≥372

≥6

Термообработанные

≥270

≥24

Механические свойства прутка

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности

Без т/о, нагартованная

≤137

Термообработанная

≤115

Сталь горячекатаная, кованая калиброванная и серебрянка 2-й категории. После нормализации

335

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности

Нагартованная (без т/о)

≥390

≥8

≥50

≤187

После отжига (отпуска)

330-450

≥55

≤143

После сфероидезирующего отжига

310-410

≥55

≤143

Механические свойства листов

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Лист т/о 1 и 2-й категорий

295-420

≥32

≥117

Механические свойства в зависимости от толщины листа

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности К270В

≤2,0

270-410

≥24

≤65

2,0-3,9

270-410

≥26

≤65

Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности К270В

≤2,0

270-410

≥25

≤65

2,0-3,9

270-410

≥28

≤65

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Сортовой прокат

≥260

≥420

≥32

≥69

200

≥220

≥485

≥20

≥55

300

≥175

≥515

≥23

≥55

400

≥170

≥355

≥24

≥70

500

≥160

≥255

≥19

≥63

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем

В горячекатанном состоянии при НВ 99-107 иs_В=450 МПа K_n_тв.спл.="2,1 K_n_б.ст.=1,6.

Свариваемость

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна.

Температура ковки

Начала - 1300 °C, конца - 700 °C. Охлаждение на воздухе.

Флокеночувствительность

не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

732

AC3

870

AR3

854

AR1

680

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура

-40

Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка 10-15 мм)

≥392

Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка ≤10 мм)

≥294

Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка >15 мм)

≥490

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали

s_-1

(МПа)

t_-1

(МПа)

s_B

(МПа)

s_0,2

(МПа)

Нормализация при 900-920 °C

157-216

1Е+6

Прокаливаемость
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1.5	3		4.5		6
31	29		26		20.5
Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ		Расст. от охлаждаемого конца, мм

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	206	210	199	195	186	178	169	157
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	78		77	76	73	69	66	59
Плотность (r, кг/м³)	7856	7856	7832	7800	7765	7730	7692	7653	7613	7582	7594
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			58	54	49	45	40	36	32	29	27
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)		140	190	263	352	458	584	734	905	1081	1130
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-61/°С)			12,4	13,2	13,9	14,5	14,9	15,1	15,3	12,1	14,08	14,8	14,4	12,6
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))			494	466	565	479	682	512	857	567	795	666	668

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа