Поковка сталь 12Х1МФ (12ХМФ)

Стандарты на сталь – ГОСТ 20072-74

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 26131-84, ТУ 108.17.1050-78, ОСТ 108.030.113-87

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 12Х1МФ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 12Х1МФ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 12Х1МФ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 12Х1МФ Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг 12Х1МФ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения 12Х1МФ	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал 12Х1МФ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо 12Х1МФ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 12Х1МФ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из микролегированной стали с повышенной коррозионной стойкостью и хладостойкостью (сталь перлитного класса). Химический состав 12Х1МФ регламентирован ГОСТ 20072 - 74, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.1 - 0.15%, кремний 0.17 - 0.37%, марганец 0.4 - 0.7%, никель до 0.3%, хром 0.9 - 1.2%, молибден 0.25 - 0.35%, ванадий 0.15 - 0.3%, медь до 0.2%.

Технические характеристики

Твердость горячекатанного проката (ГОСТ 20072-74) HB 10 ^-1 = 269 МПа после отжига
Повышенная коррозионная стойкость к следующим видам коррозии: общая и язвенная коррозия,
Стойкость к образованию водородных трещин и сульфидному коррозионному растрескиванию.
Окалиностойкость. Температура интенсивного окалинообразования +600 °С. Рекомендованная температура эксплуатации до 570-585 °С
Повышенная хладостойкость
Свариваемость: ограниченная.
Обрабатываемость резанием: В нормализованном и отпущенном состоянии при ≥138 HB и σ_в = 470 Н/мм². Kv=1,5 (твердый сплав), Kv=1,35 (быстрорежущая сталь)
Температура начала ковки 1240°C, конца 780-800°C.

Термообработка прутков (ГОСТ 20072-74): Нормализация 960 - 980°C, Отпуск 740 - 760°C.

Сфера использования

Для изготовления холоднокатаных плавниковых труб наружным диаметром 32, 38 и 50 мм, предназначенных для паровых котлов со сверхкритическими параметрами пара;
Для изготовления труб для пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления;
Для изготовления поковок для паропроводов и паровых котлов;
Для изготовления деталей цилиндров газовых турбин;
Для изготовления различных деталей, эксплуатирующихся до +570−585 °С;
Для изготовления деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры с закалкой на воздухе или в масло и отпуском на воздухе;
Для изготовления деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций;
Для изготовления трубных заготовок, предназначенных для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара;
Для изготовления труб диаметром от 57 до 168 мм для использования в системах газопроводов, нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях климатической зоны с температурой транспортируемых сред от +5° С до +40° С.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.