Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 12Х1МФ (12ХМФ)

Стандарты на сталь – ГОСТ 20072-74
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 26131-84, ТУ 108.17.1050-78, ОСТ 108.030.113-87

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 12Х1МФ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 12Х1МФ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 12Х1МФ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 12Х1МФ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 12Х1МФ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения 12Х1МФ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал 12Х1МФ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо 12Х1МФ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 12Х1МФ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из микролегированной стали с повышенной коррозионной стойкостью и хладостойкостью (сталь перлитного класса). Химический состав 12Х1МФ регламентирован ГОСТ 20072 - 74, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.1 - 0.15%, кремний 0.17 - 0.37%, марганец 0.4 - 0.7%, никель до 0.3%, хром 0.9 - 1.2%, молибден 0.25 - 0.35%, ванадий 0.15 - 0.3%, медь до 0.2%.

Технические характеристики

  •  Твердость горячекатанного проката (ГОСТ 20072-74) HB 10 -1 = 269 МПа после отжига
  •  Повышенная коррозионная стойкость к следующим видам коррозии: общая и язвенная коррозия,
  •  Стойкость к образованию водородных трещин и сульфидному коррозионному растрескиванию.
  •  Окалиностойкость. Температура интенсивного окалинообразования +600 °С. Рекомендованная температура эксплуатации до 570-585 °С
  •  Повышенная хладостойкость
  •  Свариваемость: ограниченная.
  •  Обрабатываемость резанием: В нормализованном и отпущенном состоянии при ≥138 HB и σв = 470 Н/мм2. Kv=1,5 (твердый сплав), Kv=1,35 (быстрорежущая сталь)
  •  Температура начала ковки 1240°C, конца 780-800°C.

Термообработка прутков (ГОСТ 20072-74): Нормализация 960 - 980°C, Отпуск 740 - 760°C.

Сфера использования

  •  Для изготовления холоднокатаных плавниковых труб наружным диаметром 32, 38 и 50 мм, предназначенных для паровых котлов со сверхкритическими параметрами пара;
  •  Для изготовления труб для пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления;
  •  Для изготовления поковок для паропроводов и паровых котлов;
  •  Для изготовления деталей цилиндров газовых турбин;
  •  Для изготовления различных деталей, эксплуатирующихся до +570−585 °С;
  •  Для изготовления деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры с закалкой на воздухе или в масло и отпуском на воздухе;
  •  Для изготовления деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций;
  •  Для изготовления трубных заготовок, предназначенных для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара;
  •  Для изготовления труб диаметром от 57 до 168 мм для использования в системах газопроводов, нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях климатической зоны с температурой транспортируемых сред от +5° С до +40° С.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!