Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Схема производства
поковок
Сергиев Посад
+7 (495) 984-97-09
info@9hs.ru
Стали и сплавы специального назначения

Лист холоднокатаный сталь ХН67ВМТЮ (ЭП202; ХН67МВТЮ)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72 ТУ 14-1-1471-75
Стандарты на вид проката – ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-1471-75
Резка Мех. обработка Термообработка Лаб. испытания

Лист холоднокатаный ХН67ВМТЮ изготавливается согласно ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-1471-75.

ХН67ВМТЮ – сплав жаропрочный на никелевой основе.

Актуальное наличие смотрите в прайс-листе (ЗАПРОСИТЬ) или уточняйте у менеджеров

Данная таблица носит информационно-ознакомительный характер

Наименование Толщина, мм Ширина х Длина, мм

Вес 1 м2, кг

 Точность прокатки Плоскостность Кромка Цена ₽ за кг
Лист 0,35 Сплав ХН67ВМТЮ 0,35 500 - 1250 Х 1000 - 1500

 

 

 

 

 
Лист 0,4 Сплав ХН67ВМТЮ 0,40 500 - 1250 Х 1000 - 1500 3,14 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 0,45 Сплав ХН67ВМТЮ 0,45 500 - 1250 Х 1000 - 1500 3,53 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 0,5 Сплав ХН67ВМТЮ 0,50 500 - 1250 Х 1000 - 1500 3,93 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 0,55 Сплав ХН67ВМТЮ 0,55 500 - 1250 Х 2500 - 3500 4,32 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 0,6 Сплав ХН67ВМТЮ 0,60 500 - 1250 Х 2500 - 3500 4,71 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 0,65 Сплав ХН67ВМТЮ 0,65 500 - 1250 Х 2500 - 3500 5,10 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 0,7 Сплав ХН67ВМТЮ 0,70 500 - 1250 Х 2500 - 3500 5,50 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 0,75 Сплав ХН67ВМТЮ 0,75 500 - 1250 Х 2500 - 3500 5,89 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 0,8 Сплав ХН67ВМТЮ 0,80 500 – 1600 Х 1000 - 4000 6,28 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 0,9 Сплав ХН67ВМТЮ 0,90 500 – 1700 Х 1000 - 4000 7,07 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 1 Сплав ХН67ВМТЮ 1,0 500 – 1700 Х 1000 - 4000 7,85 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 1,1 Сплав ХН67ВМТЮ 1,1 500 – 1800 Х 1000 - 4200 9,42 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 1,2 Сплав ХН67ВМТЮ 1,2 500 – 1800 Х 1000 - 4200 9,42 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 1,3 Сплав ХН67ВМТЮ 1,3 500 – 1800 Х 1000 - 4200 10,21 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 1,4 Сплав ХН67ВМТЮ 1,4 500 – 2300 Х 1000 - 6000 10,99 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 1,5 Сплав ХН67ВМТЮ 1,5 500 – 2300 Х 1000 - 6000 11,78 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 1,6 Сплав ХН67ВМТЮ 1,6 500 – 2300 Х 1000 - 6000 12,56 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 1,7 Сплав ХН67ВМТЮ 1,7 500 – 2300 Х 1000 - 6000 9,42 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 1,8 Сплав ХН67ВМТЮ 1,8 500 – 2300 Х 1000 - 6000 14,13 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 2 Сплав ХН67ВМТЮ 2,0 500 – 2300 Х 1000 - 6000 15,70 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 2,2 Сплав ХН67ВМТЮ 2,2 500 – 2350 Х 3000 - 6000 17,27 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 2,5 Сплав ХН67ВМТЮ 2,5 500 – 2350 Х 3000 - 6000 19,63 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 2,8 Сплав ХН67ВМТЮ 2,8 500 – 2350 Х 3000 - 6000 21,98 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 3 Сплав ХН67ВМТЮ 3,0 500 – 2350 Х 3000 - 6000 23,55 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 3,2 Сплав ХН67ВМТЮ 3,2 500 – 2350 Х 3000 - 6000 25,12 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 3,5 Сплав ХН67ВМТЮ 3,5 1250 – 2350 Х 2000 - 4750 27,48 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 3,8 Сплав ХН67ВМТЮ 3,8 1250 – 2350 Х 2000 - 4750 29,83 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 3,9 Сплав ХН67ВМТЮ 3,9 1250 – 2350 Х 2000 - 4750 30,62 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 4 Сплав ХН67ВМТЮ 4,0 1250 – 2350 Х 2000 - 4500 31,40 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 4,2 Сплав ХН67ВМТЮ 4,2 1250 – 2350 Х 2000 - 4500 9,42 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 4,5 Сплав ХН67ВМТЮ 4,5 1250 – 2350 Х 2000 - 4500 35,33 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 4,8 Сплав ХН67ВМТЮ 4,8 1250 – 2350 Х 2000 - 4500 39,25 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 5,5 Сплав ХН67ВМТЮ 5,5 1250 – 2350 Х 2000 - 4500 43,18 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу
Лист 5 Сплав ХН67ВМТЮ 5,0 1250 – 2350 Х 2000 - 4500 47,10 А, Б ПН, ПУ, ПВ, ПО О, НО По запросу

Сфера использования

  • для изготовления цилиндрических винтовых пружин, работающих при +600-700°С;
  • для изготовления сварных конструкций с повышенными требованиями к жаропрочности и жаростойкости;
  • для изготовления рабочих и сопловых лопаток газовых турбин, корпусов, дисков и листовых деталей турбин, работающих длительный срок при температурах до + 800°С;
  • для изготовления колец цельнокатаных различного назначения.

Свойства

Лист ХН67ВМТЮ, поставляемый под заказ, обладает следующими характеристиками:

  • Твердость HB 10 -1 ≤ 241-341 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 20°C);
  • Жаропрочность: Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +800°C, в течение ограниченного времени +850°C;
  • Окалиностойкость: Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000°C;
  • Предел кратковременной прочности:
    • σв ≥ 835 МПа (Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе с 1060-1080°С (выдержка 5,0-5,5 ч), охлаждение на воздухе или Закалка на воздухе с 1040-1060°С (выдержка 2,0-2,5 ч), охлаждение на воздухе);
    • σв ≥ 930 МПа (Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе);
    • σв ≥ 930 МПа (Лист горячекатаный (4,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка на воздухе с 1140-1160°C + Отпуск на образцах при 830-870°C (выдержка 5ч), охлаждение на воздухе);
    • σв ≥ 930-1160 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 20°C);
    • σв ≥ 830-980 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 700°C);
    • σв ≥ 930 МПа (Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-3,9 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду или на воздухе с 1070-1090°C + Отпуск при 830-870°C (выдержка 5ч), охлаждение на воздухе);
    • σв ≥ 932 МПа (Листы тонкие 0,8-2,5 мм в состоянии поставк по ТУ 14-1-1471-75. Закалка на воздухе или в воду с 1070-1090°С + Старение при 830-870°С (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе);

  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • sТ|s0,2 ≥ 450 МПа (Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе с 1060-1080°С (выдержка 5,0-5,5 ч), охлаждение на воздухе или Закалка на воздухе с 1040-1060°С (выдержка 2,0-2,5 ч), охлаждение на воздухе);
    • sТ|s0,2 ≥ 550 МПа (Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе);
    • sТ|s0,2 ≥ 550 МПа (Лист горячекатаный (4,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка на воздухе с 1140-1160°C + Отпуск на образцах при 830-870°C (выдержка 5ч), охлаждение на воздухе);
    • sТ|s0,2 ≥ 550-706 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 20°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 490-590 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 800°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 490-640 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 700°C);

  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 15% (Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе с 1060-1080°С (выдержка 5,0-5,5 ч), охлаждение на воздухе или Закалка на воздухе с 1040-1060°С (выдержка 2,0-2,5 ч), охлаждение на воздухе);
    • δ5 ≥ 16% (Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе);
    • δ5 ≥ 18% (Лист горячекатаный (4,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка на воздухе с 1140-1160°C + Отпуск на образцах при 830-870°C (выдержка 5ч), охлаждение на воздухе);
    • δ5 ≥ 16-35% (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 20°C);
    • δ5 ≥ 16-30% (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 700°C);
    • δ5 ≥ 15% (Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-3,9 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду или на воздухе с 1070-1090°C + Отпуск при 830-870°C (выдержка 5ч), охлаждение на воздухе);
    • δ5 ≥ 15% (Листы тонкие 0,8-2,5 мм в состоянии поставки по ТУ 14-1-1471-75. Закалка на воздухе или в воду с 1070-1090°С + Старение при 830-870°С (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе);

  • Относительное сужение:

    • ψ ≥ 18% (Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе с 1060-1080°С (выдержка 5,0-5,5 ч), охлаждение на воздухе или Закалка на воздухе с 1040-1060°С (выдержка 2,0-2,5 ч), охлаждение на воздухе);
    • ψ ≥ 18% (Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе);
    • ψ ≥ 18-35% (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 20°C);
    • ψ ≥ 16-32% (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 700°C);
    • ψ ≥ 16-30% (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 800°C);

  • Ударная вязкость:

    • KCU ≥ 490 кДж / м2 (Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе с 1060-1080°С (выдержка 5,0-5,5 ч), охлаждение на воздухе или Закалка на воздухе с 1040-1060°С (выдержка 2,0-2,5 ч), охлаждение на воздухе);
    • KCU ≥ 343 кДж / м2 (Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе);
    • KCU ≥ 392-784 кДж / м2 (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 20°C);
    • KCU ≥ 490-882 кДж / м2 (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 700°C);
    • KCU ≥ 490-882 кДж / м2 (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1100-1150°С (выдержка 5 ч) + Старение при 800-850°С (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе. Температура испытания 800°C);

  • Рекомендуемая термическая обработка: Оптимальные режимы упрочняющей обработки сплава ХН67ВМТЮ для цилиндрических винтовых пружин: а) закалка с ИЗО—1150°С, охлаждение на возду­хе, холодная пластическая деформация с обжатием на 50% и старение при 700°С в течение 6 ч, охлаж­дение на воздухе — для работы при +600°С; б) закалка с ИЗО—1150°С, охлаждение на возду­хе, холодная пластическая деформация с обжатием на 25% и старение при 800°С в течение 6 ч, охлаж­дение на воздухе — для работы при +700°С.

Заказать лист ХН67ВМТЮ

Заказать лист ХН67ВМТЮ по выгодной цене можно в компании Апгрейд. Уточняйте наличие листа ХН67ВМТЮ у менеджера по телефону 7 (495) 984-97-09.

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

 Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!