Поковка сталь ХН35ВТ (ЭИ612)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН35ВТ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН35ВТ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН35ВТ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН35ВТ Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка ХН35ВТ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочного сплава на железоникелевой основе. Химический состав ХН35ВТ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: железо 38.23 - 47.1%, углерод до 0.12%, кремний до 0.6%, марганец 1 - 2%, никель 34 - 38%, хром 14 - 16%, вольфрам 2.8 - 3.5%, титан 1.1 - 1.5%.

Технические характеристики

• Высокая прочность и твердость. Твердость HB 10 ^-1 = 217 - 255 МПа.
• Высокая износостойкость.
• Коррозионная стойкость.
• Свариваемость: трудносвариваемая (сварка в закаленном состоянии). Возможные способы сварки: РДС, электроды КТИ-762. Рекомендована последующая термообработка (для снятия сварочных напряжений).
• Обрабатываемость резанием: В термообработанном состоянии при НВ 269 и s_В=951 МПа Kn тв.спл.=0,30 Kn б.ст.=0,15.
• Температура начала ковки 1170°C, конца 850°C с последующим охлаждением на воздухе.

Термообработка: закалка 1080-1100 °C, вода, + старение (1) 850-900 °С (выдержка 10ч), охлаждение на воздухе, старение (2) 700 °С (выдержка 10-50ч) с охлаждением на воздухе.

Продолжительность старения зависит от содержания титана.

Сфера использования

• Для изготовления крепежных деталей, роторов, дисков;
• Для изготовления плоских пружин, изготовленных методом холодной высадки;
• Для изготовления лопаток и других деталей турбин, эксплуатирующихся при температурах до +650 °С.