Поковка сталь ХН35ВТ (ЭИ612)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 26131-84

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН35ВТ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН35ВТ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН35ВТ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН35ВТ Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг ХН35ВТ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения ХН35ВТ	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал ХН35ВТ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо ХН35ВТ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка ХН35ВТ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочного сплава на железоникелевой основе. Химический состав ХН35ВТ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: железо 38.23 - 47.1%, углерод до 0.12%, кремний до 0.6%, марганец 1 - 2%, никель 34 - 38%, хром 14 - 16%, вольфрам 2.8 - 3.5%, титан 1.1 - 1.5%.

Технические характеристики

Высокая прочность и твердость. Твердость HB 10 ^-1 = 217 - 255 МПа.
Высокая износостойкость.
Коррозионная стойкость.
Свариваемость: трудносвариваемая (сварка в закаленном состоянии). Возможные способы сварки: РДС, электроды КТИ-762. Рекомендована последующая термообработка (для снятия сварочных напряжений).
Обрабатываемость резанием: В термообработанном состоянии при НВ 269 и s_В=951 МПа Kn тв.спл.=0,30 Kn б.ст.=0,15.
Температура начала ковки 1170°C, конца 850°C с последующим охлаждением на воздухе.

Термообработка: закалка 1080-1100 °C, вода, + старение (1) 850-900 °С (выдержка 10ч), охлаждение на воздухе, старение (2) 700 °С (выдержка 10-50ч) с охлаждением на воздухе.

Продолжительность старения зависит от содержания титана.

Сфера использования

Для изготовления крепежных деталей, роторов, дисков;
Для изготовления плоских пружин, изготовленных методом холодной высадки;
Для изготовления лопаток и других деталей турбин, эксплуатирующихся при температурах до +650 °С.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.