10Х13Г12С2Н2Д2Б

Сталь жаропрочная высоколегированная

Химический состав:

ТУ 14–1–2870–80

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

ГОСТ 1133-71,
ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав 10Х13Г12С2Н2Д2Б

Массовая доля химических элементов, %
С	Cr	Ni	Si	Mn	P	S	Nb	Cu
0,06–0,10	12,0–13,5	1,80–2,50	1,80–2,20	11,5–12,5	≤ 0,030	≤ 0,020	0,60–1,00	2,00–2,50

Сталь жаростойкая жаропрочная аустенитного класса

10Х13Г12С2Н2Д2Б обладает следующими характеристиками:

Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: ≥ 216 Н/мм² (ТУ 14–3Р–55–2001, аустенизация);
Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки при σ_в = 588 Н/мм², К_V = 0,66 (твердый сплав), К_V = 0,35 (быстрорежущая сталь);
Температурный интервал ковки: 1160 - 950°С;
Предел кратковременной прочности σ_в588 МПа;
Относительное удлинение при разрыве δ₅= 40%;
Коррозионная стойкость:

- В среде продуктов сгорания высокосернистого мазута при Т=+550ºC в течение 46675 ч – скорость коррозии 0,25 мм/год;

- В среде продуктов сгорания высокосернистого мазута при Т=+650ºC в течение 10000 ч – скорость коррозии 0,185 мм/год;

- В среде продуктов сгорания высокосернистого мазута при Т=+650ºC в течение 46675 ч – скорость коррозии 0,6 мм/год;

- В среде продуктов сгорания экибастузского угля при Т=+650ºC в течение 10000 ч – скорость коррозии 0,01 мм/год;

- В среде продуктов сгорания экибастузского угля при Т=+700ºC в течение 10000 ч – скорость коррозии 0,012 мм/год;

- Не склонна к МКК при 550-650°С в течение 1ч (после провоцирующего отпуска);

- Не склонна к МКК при длительном кипячении в течение 15ч (в аустенитизированном состоянии, испытания по методу АМ ГОСТ 6032–2003);

для изготовления элементов оборудования теплоэнергетической (трубы поверхностей нагрева котлов энергоблоков, работающих при температуре до 700°C на высокоагрессивных органических топливах с высоким содержанием ванадия, серы и др.), нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслей промышленности.

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа