Поковка сталь 6Х6В3МФС (55Х6В3СМФ, ЭП569)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 6Х6В3МФС следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 6Х6В3МФС требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 6Х6В3МФС уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 6Х6В3МФС Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 6Х6В3МФС представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из инструментальной легированной стали. Химический состав 6Х6В3МФС регламентирован ГОСТ 5950 - 2000, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.5 - 0.6 %, кремний 0.6 - 0.9 %, марганец 0.15 - 0.45 %, никель до 0.4%, хром 5.5 - 6.5%, молибден 0.6 - 0.9%, вольфрам 2.5 - 3.2%, ванадий 0.5 - 0.8%, медь до 0.3%.

Технические характеристики

• Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 5950-2000) HB 10 ^-1 = 255 МПа после отжига.
• Высокая износостойкость.
• Теплостойкость 630°C.
• Не склонна к отпускной хрупкости.
• Флокеночувствительна.
• Свариваемость: для сварных конструкций не применяется.
• Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при ≤255 HB, Kv = 1,0 (твердый сплав), Kv = 0,7 (быстрорежущая сталь).
• Температура начала ковки 1180°C, конца 800°C с последующим медленным охлаждением в отапливаемом колодце.
• Термообработка прутков (ГОСТ 4543-71): закалка 1055-1075°C, масло, отжиг 860-880°C, с печью30°С/ч до 770°С, выдержка 2-3 ч, далее 50°С/ч до 550°С, затем на воздухе.

Сфера использования

• Для изготовления инструментов, предназначенных для холодной пластической деформации металлов повышенной твердости: резьбонакатных роликов, зубонакатников, обрезных матриц и др.;
• Для изготовления ножей труборазрубочных машин, ножей гильотинных ножниц для резки высокопрочных сталей и сплавов;
• Для изготовления рубильных ножей, применяемых в деревообрабатывающей промышленности;
• Для изготовления шарошек для разрушения горных пород и других аналогичных инструментов.