Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь ХН58МБЮД

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-5045-91, ТУ 14-1-4025-85, ТУ 14-1-3763-84
Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-4025-85, ТУ 14-1-5045-91

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН58МБЮД следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН58МБЮД требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН58МБЮД уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН58МБЮД Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг ХН58МБЮД ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения ХН58МБЮД а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал ХН58МБЮД ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо ХН58МБЮД ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка ХН58МБЮД представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из жаропрочного сплава на никелевой основе, имеющего в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr Zr V Ti Si Ni Nb Mo La Fe Cu Ce Al
ТУ 14-1-5045-91 ≤0,050 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,70 14,50-18,50 ≤0,10 0,30-0,60 0,20-1,00 ≤0,50 Ост. 4,00-5,50 3,0-5,0 0,010 12,0-16,0 0,10-1,00 0,020 0,50-1,30
ТУ 14-1-4025-85, ТУ 14-1-3763-84 ≤0,050 ≤0,020 ≤0,020 ≤0,70 14,50-18,50 ≤0,20 0,30-0,60 0,20-1,00 ≤0,50 Ост. 4,00-5,50 3,0-5,0 0,010 12,0-16,0 0,10-1,00 0,020 0,50-1,30

Технические характеристики

  • Предел длительной прочности 500 МПа (длительность испытания 1 ч при температуре испытания 750°С);
  • Предел кратковременной прочности:
    • σв ≥ 1200 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=20°C);
    • σв ≥ 1200 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=20°C);
    • σв ≥ 700 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=750°C);
    • σв ≥ 1180 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания при Т=20°C);
    • σв ≥ 670 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания при Т=750°C);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • sТ|s0,2 ≥ 900 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=20°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 900 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=20°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 580 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=750°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 885 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания при Т=20°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 539 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания при Т=750°C);
  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 20% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=20°C);
    • δ5 ≥ 20% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=20°C);
    • δ5 ≥ 8% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=750°C);
    • δ5 ≥ 20% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания при Т=20°C);
    • δ5 ≥ 5% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания при Т=750°C);
  • Относительное сужение:

    • ψ ≥ 40% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=20°C);
    • ψ ≥ 40% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=20°C);
    • ψ ≥ 12% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=750°C);
    • ψ ≥ 40% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания при Т=20°C);
    • ψ ≥ 12% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания при Т=750°C);
  • Ударная вязкость:

    • KCU ≥ 490 кДж / м2 (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=20°C);
    • KCU ≥ 590 кДж / м2 (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84. Испытания поперечных образцов при Т=20°C).

Сфера использования

  • для изготовления деталей приборов и оборудования, работающих в криогенных средах;
  • для изготовления лопаток сопловых аппаратов и газовых турбин.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!