пн-пт: 9:00 - 18:00

+7 (495) 984-97-09

40Х15Н7Г7Ф2МС

Сталь жаропрочная высоколегированная
ГОСТ 5632 - 72

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 40Х15Н7Г7Ф2МС

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 40Х15Н7Г7Ф2МС

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

 

40Х15Н7Г7Ф2МСвысоколегированная жаропрочная дисперсионно-твердеющая сталь аустенитного класса.

Химический состав 40Х15Н7Г7Ф2МС регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.38 - 0.47 %, кремний 0.9 - 1.4 %, марганец 6 - 8 %, никель 6 - 8 %, хром 14 - 16 %, молибден 0.65 - 0.95 %, вольфрам до 0.2%, ванадий 1.5 - 1.9 %, медь до 0.3%.

 

Технические характеристики 40Х15Н7Г7Ф2МС:

  • Высокая прочность и твердость. Твердость по Бринеллю (ОСТ 1 90176-75) HB: 255 - 341 МПа после термообработки.
  • Жаропрочность. Рекомендованная максимальная температура эксплуатации в течение ограниченного срока работы +650 °C.
  • Окалиностойкость. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +800 °C.
  • Предел кратковременной прочности σB ≥ 880 МПа.
  • Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) σт ≥ 590 МПа.
  • Относительное удлинение после разрыва δ5 ≥15%.
  • Относительное сужение ψ ≥ 15%.
  • Ударная вязкость KCU ≥290 кДж/м 2.
  • Температура начала ковки 1160°C, конца 1000°.
  • Термообработка прутков (ГОСТ 5949-75): закалка 1170 – 1190 °C, вода, Старение 780 – 820 °C (8 – 10 ч), воздух.

Сфера применения стали 40Х15Н7Г7Ф2МС:

Для изготовления лопаток газовых турбин и крепежных деталей, имеющих ограниченный срок работы при температуре +650 °С.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер
перезвонит в течение 15 минут и предоставит
бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку