Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 09СФА

Стандарты на сталь – ТУ 14-162-14-96 TУ 1317-006.1-593377520-2003
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 09СФА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 09СФА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 09СФА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 09СФА Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 09СФА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 09СФА а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 09СФА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 09СФА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 09СФА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной стали повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr V Si Ni N Fe Cu Al
ТУ 14-162-14-96 0,08-0,12 ≤0,015 ≤0,015 0,60-0,80 ≤0,25 0,04-0,10 0,50-0,70 ≤0,25 - Ост. ≤0,25 0,025-0,050
TУ 1317-006.1-593377520-2003 0,07-0,13 ≤0,010 ≤0,015 0,50-0,80 ≤0,30 0,05-0,12 0,50-0,80 ≤0,30 ≤0,008 Ост. ≤0,30 0,02-0,05

Технические характеристики

  • Твердость:

    • HRB ≤ 90 (Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96);
    • HRB ≤ 92 (Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003);
  • Предел кратковременной прочности:

    • σв ≥ 461-627 МПа (Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96);
    • σв ≥ 510 МПа (Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • sТ|s0,2 ≥ 338-470 МПа (Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96);
    • sТ|s0,2 ≥ 372-491 МПа (Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003);
  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 28% (Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96);
    • δ5 ≥ 23% (Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003);
  • Ударная вязкость:

    • KCV-50 ≥ 980 кДж / м2 (Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003);
    • KCV20 ≥ 1860 кДж / м2 (Трубы бесшовные г/д по ТУ 14-162-14-96. Образцы продольные);
    • KCV20 ≥ 980 кДж / м2 (Трубы бесшовные г/д по ТУ 14-162-14-96. Образцы поперечные);
    • KCV-50 ≥ 1470 кДж / м2 (Трубы бесшовные г/д по ТУ 14-162-14-96. Образцы продольные);
    • KCV-50 ≥ 392 кДж / м2 (Трубы бесшовные г/д по ТУ 14-162-14-96. Образцы поперечные);
  • Коррозионная стойкость:

    • В среде H2S: скорость общей коррозии ≤ 0,5 мм/год;
    • Стойкость к водородному растрескиванию CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %;
    • Стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением ≥ 75 % от σ0,2.

Сфера использования

  • для изготовления бесшовных горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости (ст.09СФА), с наружным диаметром от 89 до 325 мм класса прочности не менее К52, для внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин (газопроводов и напорных нефтепроводов при давлении до 4,6 МПа) а также в системах поддержания пластового давления в условиях нефтедобывающих предприятий.

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!