Н70МФВ

Сплав коррозионно-стойкий

Химический состав:

ГОСТ 5632 - 72

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к Н70МФВ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка Н70МФВ

ГОСТ 1133-71,
ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав Н70МФВ

Массовая доля химических элементов, %
Fe	C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	W	V	Ti
до 0.8	до 0.02	до 0.1	до 0.05	69.403 - 73.5	до 0.012	до 0.015	до 0.3	25 - 27	0.1 - 0.45	1.4 - 1.7	до 0.15

Сплав коррозионно-стойкий на никелевой основе

Свойства

Н70МФВ обладает следующими характеристиками:

Твердость HB 10 ^-1 = 180-230 МПа (заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005);
Обрабатываемость резанием: при пониженных скоростях;
Обрабатываемость давлением: сплав подвергается горячей и холодной деформации: ковке, прокатке, штамповке, прессованию и волочению. Сплав обладает высокой способностью к нагартовке и требует большого числа промежуточных подогревов при обработке давлением;
Температурный интервал ковки: 1220 - 950°С, с последующим нагревом при 1070 ± 20 °C, выдержкой 3-5 мин/мм сечения и охлаждения в воде или под водяным душем);
Предел кратковременной прочности σ_в780 МПа (лист, ГОСТ 24982-81);
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) σ_Т365 МПа (лист, ГОСТ 24982-81);
Относительное удлинение при разрыве δ₅= 40% (лист, ГОСТ 24982-81);
Коррозионная стойкость: устойчивость к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах восстановительного характера;

- Стойкость в соляной кислоте любой концентрации и при любой температуре, включая кипение; в интервале концентраций 1-37%-ной HCl при 20 и 70 °C, в кипящих растворах соляной кислоты концентрации до 10% скорость коррозии сплава с 27% Мо не превышает 0,2 мм/год; в кипящих растворах соляной кислоты концентрации 15-21% — не превышает 0,3-0,4 мм/год;

- Стойкость к общей коррозии в деминерализованной воде при 300 °С в течение 1000ч (балл стойкости 1);

- Стойкость в 10-93% H₂SO₄ при 95 °C и в кипящих растворах 10-40% H₂SO_{4 (}скорость коррозии не превышает 0,1 мм/год);

- Стойкость в 1-10%-ной H₂SO₄ при 70 °C (скорость коррозии равна 0,2 мм/год);

- Стойкость в фосфорной кислоте всех концентраций, за исключением 94%, до 140 °C скорость коррозии сплава составляет менее 0,02 мм/год. В полифосфорных кислотах при 100-200 °C скорость коррозии не превышает 0,4 мм/год;

- Стойкость в галогенах (фтор, бром, йод), чистых или содержащих кислоты восстановительного характера, такие как фтористоводородная (концентраций до 80% при комнатной температуре и до 10% при 70 °C), бромистоводородная, йодистоводородная и хлорсульфоновая;

- Стойкость во влажном хлористом водороде;

- Стойкость в ряде органических кислот, в том числе муравьиной (при 10-90% НСООН при кипении, 50-80% НСООН при 140 °C под давлением) и уксусной (50-80% СН3СООН при кипении, 98% СН3СООН при 165 °C под давлением).

- Стойкость в соляной (5-37% концентрации до Т кипения) и серной кислоте (до 50% концентрации при Т кипения, до 55% концентрации при 120 °C), а также в хлоридах: балл стойкости 1;

Свариваемость: ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала), комбинированные способы сварки, допустимо применение ручной дуговой сварки покрытыми электродами.

Сфера использования

для изготовления сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислоте и других средах восстановительного характера;
для изготовления деталей и оборудования для химической промышленности;
для ремонта сварных соединений деталей и узлов, работающих в радиоактивных средах;
в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.