03Х11Н10М2Т (ЭП678, ВНС-17)

Химический состав 03Х11Н10М2Т

По ТУ 14-1-1540-75 химический состав приведен для стали марки 03X11H10M2T (ЭП678).

Сталь выплавляется в открытых индукционных или дуговых, вакуумных индукционных электропечах с последующим переплавом в вакуумных дуговых или электронно-лучевых печах.

Свойства

03Х11Н10М2Т обладает следующими характеристиками:

• Твердость (прутки после отжига) HB 10 ^-1 = 302-376 МПа, HRC33-41;
• Обрабатываемость резанием – труднообрабатываемая (обрабатывается резанием аналогично другим сталям мартенситного класса такой же прочности и не имеет каких-либо специфических особенностей);
• Обрабатываемость давлением: хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей деформации 1200—900°С. Охлаждение после горячей деформации на воздухе.
• Предел кратковременной прочности σ_в1180-1370 МПа (детали термообработанные по ОСТ 1 -0005-91);
• Относительное удлинение при разрыве δ₅  до 12%;
• Относительное сужение ψ до 50%;
• Ударная вязкость KCU 294-590 кДж / м²;
• Коррозионная стойкость: удовлетворительная. Азотирование не снижает коррозионной стойкости (испытания в тропической камере).
• Свариваемость: хорошая;
• Рекомендуемая термическая обработка: Закалка с 860°С, 40 мин, охлаждение на воздухе; старение при 500°С, 2 часа, охлаждение на воздухе.

Сфера использования

• для изготовления высоконагруженных дисков турбомашин, зубчатых колес, шпинделей, червяков, деталей авиастроения, работающих в промежутке температур от криогенных до +500 °C;
• для изготовления силовых сварных и механически обрабатываемых деталей, работающих в агрессивных атмосферных условиях при температуре до +400 °С и криогенных температурах;
• для изготовления азотируемых деталей авиастроения;
• для изготовления колец цельнокатаных различного назначения;
• для изготовления сварочной проволоки.