03Х11Н10М2Т

Марка стали

Вид поставки

Штамповки, поковки и прутки. Сортовой и фасонный прокат. Лента, проволока, тонкий и толстый лист — НД заводов–изготовителей.

03Х11Н10М2Т

Массовая доля элементов, %

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

TI

≤ 0,03

≤ 0,10

≤ 0,10

≤ 0,010

≤ 0,010

10,0–11,3

9,00–10,0

1,80–2,30

1,00–1,40

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение

мм

σ0,2, Н/мм2

Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCV, Дж/см2

HRC

HB

Операция

t, ºC

Охлаждающая

среда

Не менее

( i )

Закалка Старение

820–840     480–520, 2–4 ч

Воздух

Воздух

Образцы

1400

1700

1500

1750

10

12

50

50

50¹

37

-

-

-

-

Свойства

для стали с Размер сечения , мм

Назначение. Корпусы ракет на твердом топливе, сварные корпусы двигателей, различные детали ракет и космических кораблей, сварные резервуары высокого давления, зубчатые передачи двигателей самолетов и вертолетов, крепежные болты, детали катапульт и др.

Сталь мартенсинто-стареющая

Механические свойства стали после длительного старения

               НД

Режим термообработки

режим старения

Режим старения(дополнит)

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

Размер сечения , мм

ψ, %

KCU, Дж/см2

HB

операция

t. ºC

Охлаждающая среда

t, ºC

τ, ч

t, ºC

τ, ч

Не менее

30

пс

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Без старения

148

156

11

56

56

50

430

150

150

1000

10000

150

143

158

156

9

10

57

66

38

41

440

430

200

200

1000

10000

150

150

161

161

9

2

56

57

41

44

440

440

350

350

1000

10000

160

165

164

178

8

9

53

39

9

9

460

480

400

400

1000

10000

158

168

168

179

10

9

50

42

9

9

440

470

450

450

1000

10000

146

127

160

146

11

13

62

52

9

31

145

145

500

500

1000

10000

112

90

132

110

16

16

64

56

50

70

280

320

 500

500

1000

10000

94

69

115

98

18

18

64

59

80

100

340

300

НД

Режим термообработки

Режим старения

Режим старения

(дополнительный)

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

(30)

Операция

t, ºC

Охлаждающая

среда

t, ºC

τ, ч

t, ºC

τ, ч

Не менее

550

550

550

550

550

550

550

550

550

550

550

550

550

550

550

550

550

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Без старения

124

136

15

64

100

380

150

150

1000

10000

126

126

135

136

13

14

65

65

120

120

380

370

200

200

1000

10000

126

125

136

137

12

11

64

64

110

70

380

380

300

300

1000

10000

128

136

138

140

12

10

65

67

100

18

400

430

350

350

1000

10000

137

137

144

148

13

10

62

58

20

14

430

430

400

400

1000

10000

137

145

145

149

11

10

62

57

9

19

440

440

450

450

1000

10000

148

106

153

126

11

19

70

62

20

55

460

360

500

500

1000

10000

110

85

130

110

16

19

58

56

50

80

380

320

550

550

1000

10000

83

76

108

103

19

19

67

55

110

100

320

300

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Без старения

85

111

20

68

180

330

150

150

1000

10000

85

85

111

110

21

22

69

70

200

190

330

330

200

200

1000

10000

85

87

108

110

20

21

70

67

180

210

330

335

300

300

1000

10000

90

112

113

127

19

15

69

68

220

130

335

350

350

350

1000

10000

97

113

115

127

20

15

68

60

180

130

350

360

400

400

1000

10000

98

118

113

123

20

20

70

64

140

160

350

360

450

450

1000

10000

107

95

120

112

18

17

65

63

110

43

350

350

500

500

1000

10000

106

84

126

110

18

19

56

60

60

70

370

370

550

550

1000

10000

75

72

103

100

20

21

60

57

130

120

300

300

Состав стали: 0,014% C;  10,3% Cr;  9,7% Ni;  2,1% Mo;  0,64%  Ti.

Технологические Размер сечения , мм)

ковка

Охлаждение поковок заготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки ⁰ С

Из слитков

Из заготовок

Слиток

1180-1200-850

Размер сечения , мм

Условия охлаждения

Размер сечения , мм

Размер сечения , мм

Заготовка

1180-850

_____

Воздух

_____

_____

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Хорошо сваривается в тонких и массивных     сечениях

Легко     обрабатывется    и штампуется в горячем и холодном состоянии