03Х11Н10М2Т (ЭП678, ВНС-17)

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Химический состав: ТУ 14-134-248-89 ТУ 14-1-3482-82, ТУ 14-1-1540-75 ТУ 14-1-1213-75 ТУ 14-1-3568-83 ТУ 14-1-4608-89 ТУ 14-1-2151-77 ТУ 14-1-5285-94

Резка

Вид продукции Наличие	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 03Х11Н10М2Т	ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-1-4608-89	ф 5 – 330 мм	Расчет по запросу
Лист г/к 03Х11Н10М2Т	ГОСТ 19903-74, ТУ 14-1-2035-77, ТУ 14-1-2519-78, ТУ 14-1-5132-92	h 0.40 – 160 мм	Расчет по запросу
Поковка 03Х11Н10М2Т	ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-1540-75, ОСТ 1 92049-76, ТУ 14-1-3568-83, ТУ 14-1-2100-77, ТУ 14-134-248-89, ТУ 14-1-5285-94, ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-1214-75		Расчет по запросу

Химический состав 03Х11Н10М2Т

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-134-248-89

≤0,030

≤0,010

≤0,10

10,00-11,30

0,060

0,80-1,00

≤0,15

9,00-10,30

≤0,15

1,80-2,30

Ост.

0,0020

≤0,20

ТУ 14-1-3482-82,

ТУ 14-1-1540-75

≤0,030

≤0,010

≤0,10

10,00-11,30

≤0,030

0,70-1,10

≤0,15

9,00-10,30

≤0,15

1,80-2,30

Ост.

≤0,003

≤0,20

ТУ 14-1-1213-75

≤0,030

≤0,010

≤0,10

10,00-11,30

0,60-1,00

≤0,15

9,00-10,30

≤0,15

1,80-2,30

Ост.

≤0,30

≤0,20

ТУ 14-1-3568-83

≤0,030

≤0,010

≤0,10

10,00-11,30

0,060

0,70-1,10

≤0,15

9,00-10,30

≤0,15

1,80-2,30

Ост.

≤0,30

≤0,060

0,002

≤0,20

ТУ 14-1-4608-89

≤0,030

≤0,010

≤0,10

10,00-11,30

0,060

0,60-1,00

≤0,15

9,00-10,30

≤0,15

1,80-2,30

Ост.

≤0,30

0,003

≤0,20

ТУ 14-1-2151-77

≤0,030

≤0,010

≤0,10

10,00-11,30

≤0,060

0,70-1,10

≤0,15

9,00-10,30

≤0,15

1,80-2,30

Ост.

≤0,002

≤0,20

ТУ 14-1-5285-94

≤0,030

≤0,010

≤0,10

10,00-11,30

0,70-1,10

≤0,15

9,00-10,30

≤0,15

1,80-2,30

Ост.

≤0,20

Высокопрочная коррозионностойкая мартенситно-стареющая сталь. Fe - основа.
По ТУ 14-1-1540-75 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н10М2Т (ЭП678). Бор, цирконий, кальций и ниобий вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются. Допускаются отклонения по химическому составу: по никелю -0,20%, по кремнию и марганцу при условии, что их сумма будет не более 0,25%, по сере и фосфору при условии, что их сумма будет не более 0,020%.
По ТУ 14-1-2151-77 химический состав приведен для стали 03Х11Н10М2ТУ-ВД (ЭП678У-ВД); суммарные массовые доли P+S ≤ 0,022 %, Mn+Si ≤ 0,30 %.
По ТУ 14-1-3482-82 химический состав приведен для сварочной проволоки из стали марки Св-03Х11Н10М2Т-ВД (ЭП678-ВД).
По ТУ 14-1-5285-94 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н10М2Т-ИД (ЭП678У-ИД).
По ТУ 14-1-1213-75 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н10М2Т-ВД (ЭП678У-ВД). В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,0050%, по хрому ±0,20%, по никелю -0,20%. Бор и цирконий вводятся по расчету соответственно 0,0020% и 0,060% без учета угара и химическим анализом не определяются. Допускаются отклонения по сере и фосфору при условии, что суммарная их массовая доля не будет превышать 0,022%, а также по кремнию и марганцу при условии, что суммарная их массовая доля не будет превышать 0,30%.
По ТУ 14-1-4608-89 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н10М2Т-ВД (ЭП678У-ВД). Бор и цирконий вводятся в металл по расчету без учета угара и химическим анализом не определяются. Допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду +0,0050 %, по хрому ±0,20 %, по никелю -0,20 %. Допускаются отклонения по сере и фосфору при условии, что суммарная массовая доля не будет превышать 0,022 %, а также по кремнию и марганцу при условии, что суммарная массовая доля не будет превышать 0,30 %.
По ТУ 14-1-3568-83 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н10М2Т-ВД (ЭП678У-ВД). Содержание бора, циркония и кальция указано по расчету без учета угара и химическим анализом не определяются. Допускаются отклонения по химическому составу: по никелю -0,20 %, по хрому +0,30 %. Допускаются отклонения по сере и фосфору при условии, что их суммарное содержание не будет превышать 0,020 %, а также по кремнию и марганцу при условии, что их суммарное содержание не будет превышать 0,25 %. В стали марки 03Х11Н10М2Т-ИД (ЭП678-ИД) содержание циркония должно быть не более 0,030 %, содержание кальция - не более 0,050 %. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, сталь поставляют с содержанием в ней титана в пределах 0,80-1,10 % и алюминия не более 0,15 %.
По ТУ 14-134-248-89 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н10М2Т-ИД (ЭП678У-ИД). В металл вводится бор и цирконий по расчету на величину соответственно 0,0020 % и 0,060 % без учета угара. Бор и цирконий химическим анализом не определяются. Допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,0050 %, по хрому ±0,20 %, по никелю +0,20 %, по кремнию и марганцу при условии их суммарного содержания не более 0,30 %, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,022 %, по титану +0,10 %. Остаточное содержание элементов в химическом составе стали - в соответствии с ГОСТ 5632.

Свойства

03Х11Н10М2Т обладает следующими характеристиками:

Твердость (прутки после отжига) HB 10 ^-1 = 302-376 МПа, HRC33-41;
Обрабатываемость резанием – труднообрабатываемая (обрабатывается резанием аналогично другим сталям мартенситного класса такой же прочности и не имеет каких-либо специфических особенностей);
Обрабатываемость давлением: хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей деформации 1200—900°С. Охлаждение после горячей деформации на воздухе.
Предел кратковременной прочности σ_в1180-1370 МПа (детали термообработанные по ОСТ 1 -0005-91);
Относительное удлинение при разрыве δ₅до 12%;
Относительное сужение ψ до 50%;
Ударная вязкость KCU 294-590 кДж / м²;
Коррозионная стойкость: удовлетворительная. Азотирование не снижает коррозионной стойкости (испытания в тропической камере).
Свариваемость: хорошая;
Рекомендуемая термическая обработка: Закалка с 860°С, 40 мин, охлаждение на воздухе; старение при 500°С, 2 часа, охлаждение на воздухе.

Сфера использования

для изготовления высоконагруженных дисков турбомашин, зубчатых колес, шпинделей, червяков, деталей авиастроения, работающих в промежутке температур от криогенных до +500 °C;
для изготовления силовых сварных и механически обрабатываемых деталей, работающих в агрессивных атмосферных условиях при температуре до +400 °С и криогенных температурах;
для изготовления азотируемых деталей авиастроения;
для изготовления колец цельнокатаных различного назначения;
для изготовления сварочной проволоки.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.