Поковка сталь 16Х2Н3МФБАЮ (16Х2Н3МФАБ; ВКС7)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-4483-88

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 16Х2Н3МФБАЮ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 16Х2Н3МФБАЮ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 16Х2Н3МФБАЮ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 16Х2Н3МФБАЮ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 16Х2Н3МФБАЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 16Х2Н3МФБАЮ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 16Х2Н3МФБАЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 16Х2Н3МФБАЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 16Х2Н3МФБАЮ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной цементуемой стали мартенситного класса, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-4483-88

0,14-0,18

≤0,015

≤0,025

0,30-0,60

1,80-2,20

0,10-0,30

0,17-0,37

2,70-3,00

0,05-0,15

0,010-0,030

0,40-0,60

Ост.

Технические характеристики

Твердость:
- HB 10^-1 ≤ 302-429 МПа (Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91);
- HB 10 ^-1 ≤ 302-415 МПа (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4483-88. Закалка в масло с 860±10°С + Отпуск при 200±10°С, охлаждение на воздухе);
- HRC 28-42 (Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91);
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1040-1270 МПа (Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91);
- σ_в ≥ 1270 МПа (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4483-88. Закалка в масло с 860±10°С + Отпуск при 200±10°С, охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: s_Т|s_0,2 ≥ 1080 МПа (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4483-88. Закалка в масло с 860±10°С + Отпуск при 200±10°С, охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 9% (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4483-88. Закалка в масло с 860±10°С + Отпуск при 200±10°С, охлаждение на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 45% (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4483-88. Закалка в масло с 860±10°С + Отпуск при 200±10°С, охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость: KCU ≥ 490 кДж / м² (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4483-88. Закалка в масло с 860±10°С + Отпуск при 200±10°С, охлаждение на воздухе).

Сфера использования

для изготовления кованых заготовок различных деталей авиационного и транспортного машиностроения;
для изготовления тяжелонагруженных зубчатых колес;
для изготовления азотируемых деталей для авиастроения.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.