09СФА

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ТУ 14-162-14-96 TУ 1317-006.1-593377520-2003

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Поковка 09СФА	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу

Химический состав 09СФА

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-162-14-96

0,08-0,12

≤0,015

0,60-0,80

≤0,25

0,04-0,10

0,50-0,70

≤0,25

Ост.

≤0,25

0,025-0,050

TУ 1317-006.1-593377520-2003

0,07-0,13

≤0,010

≤0,015

0,50-0,80

≤0,30

0,05-0,12

0,50-0,80

≤0,30

≤0,008

Ост.

≤0,30

0,02-0,05

Конструкционная легированная сталь повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости.

По TУ 1317-006.1-593377520-2003 химический состав приведен для стали марки 09СФА. Массовая доля водорода в стали в металле трубы не должна превышать 1,0 ppm (2,0 ppm - в ковшевой пробе. Допускается введение ниобия и титана из расчета получения массовой доли до 0,030 % и 0,010 % соответственно. В раскисленную сталь для глобуляризации сульфидных включений вводят кальций (силикокальций) или церий из расчета получения массовой доли 0,050 %.

По ТУ 14-162-14-96 химический состав приведен для стали марки 09СФА. В стали допускаются отклонения по содержанию углерода (+0,020 %), алюминия (+0,010 %), марганца (+0,10 %), серы (+0,005 %), фосфора (+0,005 %). Допускается модифицирование стали ферросилицием или силикокальцием из расчета содержания церия и кальция в стали 0,050 % каждого, содержание которых не контролируется, а в сертификат заносятся расчетные значения.

Свойства

Сталь 09СФА обладает следующими характеристиками:

Твердость:
- HRB ≤ 90 (Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96);
- HRB ≤ 92 (Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003);
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 461-627 МПа (Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96);
- σ_в ≥ 510 МПа (Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 ≥ 338-470 МПа (Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96);
- s_Т|s_0,2 ≥ 372-491 МПа (Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 28% (Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96);
- δ₅ ≥ 23% (Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003);
Ударная вязкость:
- KCV^-50 ≥ 980 кДж / м² (Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003);
- KCV²⁰ ≥ 1860 кДж / м² (Трубы бесшовные г/д по ТУ 14-162-14-96. Образцы продольные);
- KCV²⁰ ≥ 980 кДж / м² (Трубы бесшовные г/д по ТУ 14-162-14-96. Образцы поперечные);
- KCV^-50 ≥ 1470 кДж / м² (Трубы бесшовные г/д по ТУ 14-162-14-96. Образцы продольные);
- KCV^-50 ≥ 392 кДж / м² (Трубы бесшовные г/д по ТУ 14-162-14-96. Образцы поперечные);
Коррозионная стойкость:
- В среде H2S: скорость общей коррозии ≤ 0,5 мм/год;
- Стойкость к водородному растрескиванию CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %;
- Стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением ≥ 75 % от σ0,2.

Сфера использования

для изготовления бесшовных горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости (ст.09СФА), с наружным диаметром от 89 до 325 мм класса прочности не менее К52, для внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин (газопроводов и напорных нефтепроводов при давлении до 4,6 МПа) а также в системах поддержания пластового давления в условиях нефтедобывающих предприятий.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.