38ХГН

Марка стали

Вид поставки

Поковки- ГОСТ 8479-70. Сортовой прокат – ГОСТ 4543-71.

38ХГН

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543—71

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Ti

Cu

Ac₁

Ac₃

Ar₁

Ar₃

0,35-

0,43

0,17-0,37

0,80-1,10

≤ 0,035

≤ 0,035

0,50-

0,80

0,70-

1,00

--

--

--

--

≤ 0,30

725

830

600

690

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ_0,2, Н/мм²

σ_в, Н/мм²

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см²

КП

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 4543—71

отжиг

830-850

С печью

Свыше 5

Не определяются

--

≤ 229

Закалка

Отпуск

835-865

520-620

Масло

Вода или масло

До 80

Свыше 80 до 150

Свыше 150

685

685

685

780

780

780

12

10

9

45

40

35

98

88

83

--

--

Закалка

Отпуск

840-870

550-630

Вода или масло

Воздух

До 100

590

735

14

45

59

590

235-277

До 100

100-300

540

540

685

685

15

13

45

40

59

49

540

540

223-262

До 100

100-300

490

490

655

655

16

13

45

40

59

54

490

490

212-248

До 100

300-500

440

440

635

635

16

13

45

35

59

49

440

440

197-235

100-300

300-500

500-800

395

395

395

615

615

615

15

13

11

40

35

30

54

49

39

395

395

395

187-229

300-500

500-800

345

345

590

590

14

12

38

33

49

39

345

345

174-217

Нормализация

До 100

500-800

345

315

590

570

18

11

45

30

59

29

345

315

174-217

167-207

Закалка

Отпуск

840-870

550-630

Вода или масло

Воздух

300-500

315

510

12

30

29

315

167-207

ДЦ

Закалка

Отпуск

850-870

180-200

Масло

Воздух

До 40

--

1330

--

1470

--

7

--

30

--

--

--

HRC

48-52

HRC

Поверхности ≥40

--

--

Поверхностная закалка

С нагревом ТВЧ, отпуск при 180-200°C

Вода или

эмульсия

Назначение.Валы , оси , зубчатые колеса , серьги , крепежные детали ,  различные детали экскаваторов и буровых машин и другие ответственные детали , к которым предъявляются требования повышенной прочности.

Предел выносливости, Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкостью KCU, Дж/см²,

при t, °C

Термообработка

σ_-1

τ_-1

440

--

Закалка 840°C, масло.

Отуск  580°C.

σ_в =840  Н/мм²

+20

0

-20

-40

-60

-80

Сечение 200 мм.

Закалка через воду на воздухе и опять в воде (вода2-4 мин, воздух 1-2 мин, вода 2-4 мин) .Отпуск  620-640°C

98

-

70

63

46

--

178

--

169

127

92

--

Закалка 850°C . Отпуск 650°C

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200-800

Поковки общего машиностроения до 1000

Отжиг низкотемпературный

До 250

251-350

На воздухе

В яме

Заготовка

1200-800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Трудно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

Необходимы подогрев и последующая термообработка.

После  закалки  и отпуска при 187-236 НВ и σ_в = 640 Н/мм²

K_v= 1,0 (твердый сплав),

K_v= 0,9 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

 Склонна